吸尘器集尘袋的贴卡板流水线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102434554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102434554A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110263968.X(22)申请日2011.09.08(71)申请人桐乡市健民过滤材料有限公司地址314511浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇开发区世纪大道北侧桐乡市健民过滤材料有限公司(72)发明人杨树学尤健明吴新荣(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人余华康(51)Int.Cl.F16B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称吸尘器集尘袋的贴卡板流水线(57)摘要一种吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，包括卡板的进料和涂胶装置、贴卡板工作台和压合装置，压合装置包括各自运转的进料带和压合带，在压合装置上的第一压轮组处进料带和压合带开始并行，经由第一立柱上的第二压轮组后，进料带和压合带在第一翻转轮上反向，然后经由第一立柱上的第三压轮组，并在第二翻转轮上进料带和压合带反向后，经由第二立柱上的第四压轮组，最后进料带和压合带在压合装置上的压合带回转轮处分离。粘有卡板的吸尘器集尘袋在进入压合装置后始终被进料带和压合带夹持着，整个压合过程全机械化操作，压合时间、压合力得到可靠控制，使得产品质量稳定，产品合格率达到100%，同时大大提高了生产效率，生产效率提高10倍以上。CN102435ACCNN110243455402434559A权利要求书1/1页1.一种吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，包括卡板的进料和涂胶装置、贴卡板工作台和压合装置，其特征在于所述压合装置包括各自运转的进料带和压合带，在压合装置上的第一压轮组处进料带和压合带开始并行，经由第一立柱上的第二压轮组后，进料带和压合带在第一翻转轮上反向，然后经由第一立柱上的第三压轮组，并在第二翻转轮上进料带和压合带反向后，经由第二立柱上的第四压轮组，最后进料带和压合带在压合装置上的压合带回转轮处分离，压合带随压合带回转轮继续运转，进料带前行并随压合装置上的进料带回转轮继续运转。2.根据权利要求1所述吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，其特征在于所述第一压轮组的压合力小于第二压轮组的压合力，第二压轮组的压合力小于第三压轮组的压合力，第三压轮组的压合力小于第四压轮组的压合力。3.根据权利要求1所述吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，其特征在于所述第一压轮组与第二压轮组之间设有第一涨紧轮和第二涨紧轮，第三压轮组与第二翻转轮之间设有第三涨紧轮，第四压轮组与压合带回转轮之间设有第四涨紧轮。4.根据权利要求1所述吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，其特征在于所述第二翻转轮左侧设有与之相适配的压轮。2CCNN110243455402434559A说明书1/2页吸尘器集尘袋的贴卡板流水线技术领域[0001]本发明属于家用吸尘器技术领域，具体是涉及一种吸尘器集尘袋的贴卡板流水线。背景技术[0002]吸尘器用的集尘袋在集尘口处需要粘贴卡板，以便于将吸尘器集尘袋连接在风机腔室的开口上。现有技术中，粘贴卡板的工序包括涂胶和压合都是手工操作的，往往是手工涂胶后将卡板粘贴在吸尘器集尘袋在集尘口处，再叠加一起用铁块或砖块压制。手工操作存在着涂胶量、涂胶形状、压合时间、压合力等无法可靠控制的缺陷，造成产品质量极不稳定，而且人工操作难度大，生产效率低，每人每分钟只能完成一个产品，不能满足量产要求。发明内容[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供了一种吸尘器集尘袋的贴卡板流水线。[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种吸尘器集尘袋的贴卡板流水线，包括卡板的进料和涂胶装置、贴卡板工作台和压合装置，所述压合装置包括各自运转的进料带和压合带，在压合装置上的第一压轮组处进料带和压合带开始并行，经由第一立柱上的第二压轮组后，进料带和压合带在第一翻转轮上反向，然后经由第一立柱上的第三压轮组，并在第二翻转轮上进料带和压合带反向后，经由第二立柱上的第四压轮组，最后进料带和压合带在压合装置上的压合带回转轮处分离，压合带随压合带回转轮继续运转，进料带前行并随压合装置上的进料带回转轮继续运转。[0005]作为优选，所述第一压轮组的压合力小于第二压轮组的压合力，第二压轮组的压合力小于第三压轮组的压合力，第三压轮组的压合力小于第四压轮组的压合力。[0006]作为优选，所述第一压轮组与第二压轮组之间设有第一涨紧轮和第二涨紧轮，第三压轮组与第二翻转轮之间设有第三涨紧轮，第四压轮组与压合带回转轮之间设有第四涨紧轮。[0007]作为优选，所述第二翻转轮左侧设有与之相适配的压轮。[0008]本发明卡板的进料和涂胶装置采用全自动进料机构，进料后卡板经由软印刷机构进行涂胶，保证胶水定量、定形状均匀地涂在卡板上，使得涂胶量和