不合格品处理程序.pptx

不合格品管理程序一、目的三、权责四、定义五、内容及要求制程不合格品的处理：
1.制程中，员工自检发现不合格品时，应立即停止生产，通知检验员确认，检验员负责对不合格品进行标识；生产单位负责对不合格品进行隔离；当发现批量性不合格时，经检验员确认填写《不合格品评审表》，并会签至相关部门。
2.检验员发现不合格品时，应当立即通知生产工人停止生产，并通知车间检验组长确认；检验员负责对不合格品进行标识；生产单位负责对不合格品进行隔离；检验员根据不合格的严重程度，开具《不合格品评审表》及《品质异常通知单》，经品质主管确认后会签至相关工厂/部门，做出处理，并记录于检验报告中，必要时开具《品质改善对策书》。
3.FQC检验不合格，由FQC填写“红色标识卡”并注明不良情形及日期，并将不良品进行隔离，通知车间主任进行返工处理，同时将不良情形记录于《成品检验报告》，返工后产品FQC要重新检验并记录。4.出货检验不合格时，由OQC记录于《成品检验报告》上，并开出《不合格品评审表》及《品质异常对策书》，经品管部长确认后，会签至相关部门做出处理。
5.定期性能测试，不合格时，由测试员开立《品质改善对策书》经品管部长确认后，会签至总工和相关工厂，并对不合格品进行标识隔离，召集相关技术人员开会分析原因处理。客退不合格品的处理：
1.销售部将客户退货的详细信息（如客户名称、产品名称、规格、数量、退货原因等）填入《客诉处理单》后转交到品管部；
2.成品库将客退品放置在仓库的客退品区，并标识清楚客户名称、数量及原因。
3.品管部对客退品进行品质再确认：如属客户责任，下错单或无品质退货，由销售部与客户沟通确认；如属我司责任，则由品管部开立《不合格品评审表》会签至相关部门，必要时召集相关责任部门以会议形式进行原因分析，按3.2程序进行处理，并寻找改善对策并将改善对策以“8D”形式回复给客户。
4.对于客户退货品，品管部须及时填入《产品退货统计表》。
对所有不合格品，均采取“三不放过“的原则：即不查明原因不放过，不查明责任不放过，不采取纠正和预防措施不放过。六、相关文件：
QP-08产品检验试验管理序程
QEP-12不符合改进行管理程序
七、相关记录：
QR09-01不合格品评审表
QR09-02产品退货统计表
QR02-05退货通知书
QR08-03物料检查报告
QR08-31品质改善对策书
QR08-32进料品质异常处理单不合格品处理程序TheEnd!Thanks!