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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102443987A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102443987A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201010298632.2(22)申请日2010.09.30(71)申请人吴江市银杉织造有限公司地址215224江苏省吴江市横扇镇北前村(72)发明人徐雪根(51)Int.Cl.D06B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称加弹机浸油装置(57)摘要本发明公开了一种用于纺织领域的加弹机浸油装置。它包括结构支架、固定安装于所述结构支架一侧的纱线导向孔、固定安装于所述结构支架中部的纱线导向槽、固定安装于所述结构支架另一侧的纱线导向轮、通过铰链与所述结构支架转动连接的盖板、固定安装于所述结构支架一侧的油槽及转动安装于所述结构支架且置于所述油槽中的浸油轮。本发明具有以下优点:结构简单,使用简便,纱线浸油均匀深入,方便后续的加工工序,具有非常积极的意义。CN10243987ACCNN110244398702444004A权利要求书1/1页1.一种加弹机浸油装置,其特征在于:它包括结构支架(1)、固定安装于所述结构支架(1)一侧的纱线导向孔(2)、固定安装于所述结构支架(1)中部的纱线导向槽(3)、固定安装于所述结构支架(1)另一侧的纱线导向轮(8)、通过铰链(5)与所述结构支架(1)转动连接的盖板(4)、固定安装于所述结构支架(1)一侧的油槽(7)及转动安装于所述结构支架(1)且置于所述油槽(7)中的浸油轮(6)。2.根据权利要求1所述的加弹机浸油装置,其特征在于:所述的纱线导向孔(2)、所述的纱线导向槽(3)与所述的纱线导向轮(8)位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的加弹机浸油装置,其特征在于:所述油槽(7)安装于所述的纱线导向槽(3)与所述的纱线导向轮(8)之间靠近纱线导向轮的一侧。4.根据权利要求1所述的加弹机浸油装置,其特征在于:所述浸油轮(6)位于所述油槽(7)的上部,且所述浸油轮(6)的下表面低于所述油槽(7)的上表面。2CCNN110244398702444004A说明书1/2页加弹机浸油装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于纺织业的加弹机浸油装置。背景技术[0002]现代纺织工业的发展,最基本的原材料就是纱线,在进行正式纺织之前,纱线需要经过多道工序的处理,使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。在处理纱线的多道工序中,有一道工序需要给纱线浸油,而传统的方式就是人工浸油。在纱线处理的中间过程中,工人采用油刷不停地给出来的纱线涂抹纱线油,这种生产方式涂抹的纱线浸油度不一致,使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大,这样就对织成品的质量产生很大的影响;同时这种生产方式需要大量的人工成本,可以说是高成本、低效率、低质量。这种生产方式已经不再适应现代纺织业高速发展的需要,成为一种较为落后的生产方式。因此,如何提高纱线加工工序中纱线浸油的均匀度、提高纱线质量、降低生产成本,成为纺织领域亟待解决的问题。发明内容[0003]为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种给纱线均匀浸油的加弹机浸油装置。[0004]为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种加弹机浸油装置,它包括结构支架、固定安装于所述结构支架一侧的纱线导向孔、固定安装于所述结构支架中部的纱线导向槽、固定安装于所述结构支架另一侧的纱线导向轮、通过铰链与所述结构支架转动连接的盖板、固定安装于所述结构支架一侧的油槽及转动安装于所述结构支架且置于所述油槽中的浸油轮。[0005]更优的是,所述的纱线导向孔、所述的纱线导向槽与所述的纱线导向轮位于同一直线上。[0006]更优的是,所述油槽安装于所述的纱线导向槽与所述的纱线导向轮之间靠近纱线导向轮的一侧。[0007]更优的是,所述浸油轮位于所述油槽的上部,且所述浸油轮的下表面低于所述油槽的上表面。[0008]由于采用了上述技术方案,本发明加弹机浸油装置,通过浸油轮将纱线浸入油槽中,并通过纱线导向孔、纱线导向槽和纱线导向轮的配合作用,使得纱线均匀浸油,且不影响纱线已经取得的质量效果。本发明具有以下优点:结构简单,使用简便,纱线浸油均匀深入,方便后续的加工工序,具有非常积极的意义。附图说明[0009]附图1为本发明结构示意图。[0010]图中标号为:3CCNN110244398702444004A说明书2/2页[0011]1-结构支架2-纱线导向孔3-纱线导向槽[0012]4-盖板5-铰链6-浸油轮[0013]7-油槽8-纱线导向轮具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的