织机加捻装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102443946A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102443946A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201010298688.8(22)申请日2010.09.30(71)申请人吴江求是纺织品有限公司地址215232江苏省吴江市庙港开弦弓村(72)发明人饶贵龙(51)Int.Cl.D03D49/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称织机加捻装置(57)摘要本发明公开了一种织机加捻装置，它包括织机本体、设置于织机本体上的导向单元以及加捻部件，加捻部件包括主驱动、通过传输带与主驱动连接的具有螺纹凹槽的辅助驱动、以及可绕其自身转轴旋转的曲轮，曲轮的表面设置有与螺纹凹槽相对应的卡槽，曲轮的相邻位置还设置有可绕其一端旋转的第一连接杆以及与第一连接杆的自由端转动连接的第二连接杆，且第二连接杆的中间位置设置有限位器，曲轮还固定套设有凸轮，当凸轮旋转抵至第一连接杆时，第一连接杆的自由端向外旋转预定角度，第二连接杆通过第一连接杆也旋转预定角度，限位器作用于第二连接杆相反的力。本发明通过凸轮、连接杆以及限位器的设置，可以使得纱线均匀的绕在绕线棒上。CN1024396ACCNN110244394602443963A权利要求书1/1页1.一种织机加捻装置，其特征在于：它包括织机本体(1)、设置于所述的织机本体(1)上的导向单元(2)以及加捻部件，所述的加捻部件包括主驱动(3)、通过传输带与所述的主驱动(3)连接的具有螺纹凹槽(51)的辅助驱动(5)、以及可绕其自身转轴旋转的曲轮(6)，所述的曲轮(6)的表面设置有与所述的螺纹凹槽(51)相对应的卡槽，所述的曲轮(6)的相邻位置还设置有可绕其一端旋转的第一连接杆(7)以及与所述的第一连接杆(7)的自由端转动连接的第二连接杆(8)，且所述的第二连接杆(8)的中间位置设置有限位器(10)，所述的曲轮(6)还固定套设有凸轮，当所述的凸轮旋转抵至所述的第一连接杆(7)时，所述的第一连接杆(7)的自由端向外旋转预定角度，所述的第二连接杆(8)通过第一连接杆(7)也旋转预定角度，所述的限位器(10)作用于第二连接杆(8)相反的力。2.根据权利要求1所述的织机加捻装置，其特征在于：所述的主驱动(3)通过传输带与所述的织机本体(1)内部的发动机相连，绕线棒转动设置于所述的主驱动(3)一侧的第一滚轮(4)以及转动设置于所述的织机本体(1)上的第二滚轮(9)，所述的第二滚轮(9)的一端的中间位置还设置用于固定绕线卷且具有弹性的凸起(91)，所述的凸起(91)通过外力可对其进行压缩。3.根据权利要求1所述的织机加捻装置，其特征在于：所述的导向单元(2)依次设置有张力调节器(21)、用于显示纱线张力大小的张力显示器(25)、辅助连接杆(22)、转动于所述的辅助连接杆(22)一端的可检测纱线断线的感应圈(23)，当纱线正常工作时，所述的感应圈(23)抵至纱线上；当所述的纱线断线时，所述的感应圈(23)向下转动预定角度。4.根据权利要求3所述的织机加捻装置，其特征在于：所述的辅助连接杆(22)的底端平行设置有复数个定位孔(24)。5.根据权利要求1所述的织机加捻装置，其特征在于：所述的限位器(10)为压簧。6.根据权利要求1所述的织机加捻装置，其特征在于：所述的织机本体(1)上还设置有固定所述的第二连接杆(8)旋转预定角度的固定架(82)，且所述的第二连接杆(8)的端部还设置有用于导线的导向孔(81)。2CCNN110244394602443963A说明书1/2页织机加捻装置技术领域[0001]本发明涉及一种织机加捻装置。背景技术[0002]人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是传统的织机绕线还存在问题，通常会出现绕线不均匀的现象。发明内容[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可均匀绕线的织机加捻装置。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种织机加捻装置，它包括织机本体、设置于所述的织机本体上的导向单元以及加捻部件，所述的加捻部件包括主驱动、通过传输带与所述的主驱动连接的具有螺纹凹槽的辅助驱动、以及可绕其自身转轴旋转的曲轮，所述的曲轮的表面设置有与所述的螺纹凹槽相对应的卡槽，所述的曲轮的相邻位置还设置有可绕其一端旋转的第一连接杆以及与所述的第一连接杆的自由端转动连接的第二连接杆，且所述的第二连接杆的中间位置设置有限位器，所述的曲