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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102465887A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102465887A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201110321428.2H02K1/14(2006.01)(22)申请日2011.10.12(30)优先权数据2010-2417152010.10.28JP2010-2417142010.10.28JP(71)申请人日本电产三协株式会社地址日本长野县(72)发明人原田隆司藤岛真(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人胡晓萍(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/00(2006.01)权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书99页页附图附图55页(54)发明名称泵装置(57)摘要一种泵装置,能提高对覆盖定子等的树脂构件从间壁构件剥离进行抑制的抑制力,其中,所述间壁构件形成有配置在定子与泵室之间的间壁。泵装置包括:间壁构件(11),该间壁构件具有间壁(11a),该间壁配置于供叶轮及转子配置的泵室与定子之间,以防止泵室内的流体流入定子的配置部位;以及树脂制的树脂构件,该树脂构件以将定子覆盖的方式形成。间壁(11a)形成为带凸缘的大致有底圆筒状,具有圆筒部(11b)、底部(11c)及凸缘部(11d),树脂构件以将圆筒部(11b)及底部(11c)覆盖并将凸缘部(11d)的在一侧的表面覆盖的方式形成。在圆筒部(11b)的外周面配置有防止树脂构件从间壁构件(11)剥离的剥离防止用槽(11j)。CN10246587ACN102465887A权利要求书1/3页1.一种泵装置,其特征在于,包括:叶轮;转子,在该转子上安装所述叶轮;定子,该定子配置于所述转子的外周侧;泵室,在该泵室中配置有所述叶轮及所述转子,且流体流过该泵室;间壁构件,该间壁构件具有间壁,该间壁配置于所述定子与所述泵室之间以防止所述泵室内的流体流入所述定子的配置部位;以及树脂制的树脂构件,该树脂构件以将所述定子覆盖的方式形成,所述间壁形成为带凸缘的大致有底圆筒状,具有底部、圆筒部及凸缘部,所述凸缘部以从所述圆筒部的开口侧端部朝所述圆筒部的径向外侧扩大的方式形成,当将所述圆筒部的轴向上的配置有所述底部的一侧设为一侧时,所述树脂构件以将所述底部及所述圆筒部覆盖并将所述凸缘部的在所述一侧的表面覆盖的方式形成,在所述凸缘部的所述一侧配置有剥离防止部,该剥离防止部防止所述树脂构件从所述间壁构件剥离。2.如权利要求1所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止部包括:从所述凸缘部朝所述一侧突出的剥离防止用突起;以及形成或固定于所述剥离防止用突起的剥离防止构件,在所述凸缘部与所述剥离防止构件之间形成有间隙,在所述间隙中配置有所述树脂构件的一部分。3.如权利要求2所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止部包括多个所述剥离防止用突起,所述剥离防止构件形成为圆环状,并以将所述圆筒部围住的方式固定于多个所述剥离防止用突起。4.如权利要求3所述的泵装置,其特征在于,所述定子具有定子铁心,在该定子铁心上形成有多个突极部,在这多个突极部上隔着绕线管卷绕有驱动用线圈,所述剥离防止构件是形成为圆环状的一块环板,对该环板的外径的大小进行设定,使得该外径处于比所述凸缘部的外侧端面更靠内侧的位置,并且,对该环板的内径的大小进行设定,使得该内径处于比固定于所述定子铁心的所述多个突极部上的所述绕线管更靠外侧的位置。5.如权利要求3所述的泵装置,其特征在于,所述定子具有定子铁心,在该定子铁心上形成有多个突极部,在这多个突极部上隔着绕线管卷绕有驱动用线圈,所述剥离防止用突起形成为位于比所述凸缘部的外侧端面更靠内侧的位置,并位于比固定于所述定子铁心的所述多个突极部上的所述绕线管更靠外侧的位置。6.如权利要求5所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止用突起是与所述凸缘部一体形成且从所述凸缘部朝着所述一侧突出的突起,2CN102465887A权利要求书2/3页所述剥离防止构件通过热焊接或超声波焊接而固定于所述剥离防止用突起。7.如权利要求2所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止部包括多个所述剥离防止用突起和多个所述剥离防止构件。8.如权利要求7所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止构件是板构件,所述定子具有定子铁心,在该定子铁心上形成有多个突极部,在这多个突极部上隔着绕线管卷绕有驱动用线圈,所述剥离防止用突起形成为位于比所述凸缘部的外侧端面更靠内侧的位置,并位于比固定于所述定子铁心的所述多个突极部上的所述绕线管更靠外侧的位置。9.如权利要求8所述的泵装置,其特征在于,所述剥离防止用突起是与所述凸缘部一体形成且从所述凸缘部朝着所述一侧突出的突起,所述剥离防止构件通过热焊接或超声波焊接而固定于所述剥离防止用突起。1