一种齿轮轴工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102476225A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102476225A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010557552.4(22)申请日2010.11.24(71)申请人江苏高齿传动机械有限公司地址213115江苏省常州市武进区郑陆镇焦溪工业集中区(72)发明人叶华(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种齿轮轴工装(57)摘要本发明涉及一种齿轮轴工装，包括夹头、导套、螺杆、固定座和卡罐，所述固定座固定在卡罐上，所述螺杆一端穿过固定座固定在卡罐上，所述螺杆与卡罐之间设置有一导套，所述导套上设置有一夹头，所述夹头成圆弧状，所述夹头和导套之间为球接，所述导套与螺杆为螺纹连接，本发明的优点为：将夹头的端面加工成圆弧面，加大了夹头与轴颈的接触面积，增强了牢固性，降低了在磨齿过程中齿轮轴产生转动的几率，保证了齿轮轴磨齿精度等级，具有很好的经济效益，采用加强筋板固定卡罐和固定座，增加了两结合面的强度。CN1024765ACN102476225A权利要求书1/1页1.一种齿轮轴工装，包括夹头(1)、导套(2)、螺杆(5)、固定座(6)和卡罐(7)，其特征在于：所述固定座(6)固定在卡罐(7)上，所述螺杆(5)一端穿过固定座(6)固定在卡罐(7)上，所述螺杆(5)与卡罐(7)之间设置有一导套(2)，所述导套(2)上设置有一夹头(1)，所述夹头(1)成圆弧状，所述夹头(1)和导套(2)之间为球接，所述导套(2)与螺杆(5)为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述夹头(1)可以多角度旋转。3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述卡罐(7)内设置有定位圆柱销(8)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述螺杆(5)上固定有轴承(4)。5.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述螺杆(5)与轴承(4)之间通过螺母(3)连接。6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述卡罐(7)和固定座(6)之间设置有加强筋板(9)。7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述加强筋板(9)为4块，每隔90度设置一块。8.根据权利要求1所述的一种齿轮轴工装，其特征在于：所述卡罐(7)的底座上沿轴向等分设置有若干个U形槽(10)。2CN102476225A说明书1/3页一种齿轮轴工装技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮轴工装，尤其是一种轴颈相对较大、长度较长的齿轮轴工装。背景技术[0002]众所周知，齿轮传动是机械传动中最普遍、最最要的传动方式之一，而其中齿轮轴又是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的重要机械零件。目前，对于齿轮轴磨齿加工通常采取以下几种装夹方法：1、双顶尖装夹；2、用卡盘一夹一顶装夹；3、用卡罐装夹。[0003]第1种和第2种装夹方法一般只能加工比较短的，直径较细的小齿轮轴，轴长度受磨齿设备顶尖高度的限制。第3种装夹方法装夹范围比较大，只要齿轮轴的模数、齿宽等参数没有超出磨齿设备的加工范围一般都可以加工，现有的卡罐一般都是通过螺杆来夹紧、固定零件的，通过旋转螺杆来找正齿轮轴上下轴颈的径向跳动满足图纸、工艺的要求，然后进行磨齿；此种装夹方法通过旋转螺杆，使之与轴颈接触夹紧，螺杆头部装有夹头，旋转时同螺杆一起转动。由于加工误差，相对的螺杆不可能完全在一条线上，上下螺杆也会有些错位，而且夹头与轴颈属于线接触，当旋转螺杆时夹头也在旋转，它将使轴颈产生转动，影响找正速度；磨齿时受间歇切向力与轴向力作用，夹头与轴颈又是线接触，很容易使齿轮轴产生转动，降低磨齿精度等级，不能满足图纸工艺的加工要求。发明内容[0004]为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提出一种结构简单，加工效率高的齿轮轴工装。[0005]本发明所采用的技术方案为：一种齿轮轴工装，包括夹头、导套、螺杆、固定座和卡罐，所述固定座固定在卡罐上，所述螺杆一端穿过固定座固定在卡罐上，所述螺杆与卡罐之间设置有一导套，所述导套上设置有一夹头，所述夹头成圆弧状，所述夹头和导套之间为球接，所述导套与螺杆为螺纹连接。[0006]根据本发明的另外一个实施例，一种齿轮轴工装进一步包括所述夹头可以多角度旋转。[0007]根据本发明的另外一个实施例，一种齿轮轴工装进一步包括所述卡罐内设置有定位圆柱销。[0008]根据本发明的另外一个实施例，一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆上固定有轴承。[0009]根据本发明的另外一个实施例，一种齿轮轴工装进一步包括所述螺杆与轴承