一种采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法及修形剃齿刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102476263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102476263A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010560944.6(22)申请日2010.11.26(71)申请人贵州群建精密机械有限公司地址563003贵州省遵义市凯山295信箱2分箱(72)发明人石年平(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)B23F19/06(2006.01)B23F21/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法及修形剃齿刀(57)摘要本发明公开了一种中凸齿轮的加工方法及剃齿刀，包括齿胚粗加工、热处理、齿胚精加工、剃齿前滚齿、剃齿工序，剃齿工序采用具有三类刀齿的修形剃齿刀来加工中凸齿轮，修形剃齿刀由三类刀齿构成，一类是标准剃齿刀的正常刀齿，一类是由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿厚削薄的刀齿，另外一类是由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿槽削薄的刀齿，三类刀齿在剃齿刀上间隔交替分布，其齿形都是标准渐开线，本发明采用剃齿刀加工中凸齿轮，可通过对剃齿刀刀齿选择合理的削薄方式和削薄量来获得理想的中凸齿形，由于三类刀齿的齿形仍为标准的渐开线，因此加工出来的齿轮基节精度较好，齿轮噪声得到明显的改善。CN1024763ACN102476263A权利要求书1/1页1.一种采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法，包括齿胚粗加工、热处理、齿胚精加工、剃齿前滚齿、剃齿工序，其特征在于：剃齿工序采用具有三类刀齿的修形剃齿刀来加工中凸齿轮，修形剃齿刀由三类刀齿构成，一类是标准剃齿刀的正常刀齿，一类是由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿厚削薄的刀齿，另外一类是由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿槽削薄的刀齿，三类刀齿在剃齿刀上间隔交替分布。2.按照权利要求1所述采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法，其特征在于：所述三类刀齿的齿形是标准渐开线。3.按照权利要求1所述采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法，其特征在于：所述中凸齿轮的鼓形量等于修形剃齿刀齿厚削薄量和齿槽削薄量中的较大值。4.一种加工中凸齿轮的修形剃齿刀，其特征在于：包括刀体（1）、由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿厚削薄的刀齿（2）、标准剃齿刀正常刀齿（3）和由标准剃齿刀正常刀齿进行了全齿廓齿槽削薄的刀齿（4），齿厚削薄刀齿（2）、正常刀齿（3）和齿槽削薄刀齿（4）在刀体（1）上间隔交替分布。5.按照权利要求4所述加工中凸齿轮的修形剃齿刀，其特征在于：所述齿厚削薄刀齿（2）和齿槽削薄刀齿（4）的齿形是标准渐开线。6.按照权利要求4所述加工中凸齿轮的修形剃齿刀，其特征在于：齿厚削薄刀齿（2）和齿槽削薄刀齿（4）中至少有一个削薄量等于所加工中凸齿轮的鼓形量，另一个削薄量小于等于所加工中凸齿轮的鼓形量。2CN102476263A说明书1/2页一种采用剃齿刀加工中凸齿轮的方法及修形剃齿刀技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及一种采用修形的剃齿刀来加工中凸齿轮的方法及所用到的修形剃齿刀。背景技术[0002]随着齿轮噪声研究的不断深入和发展，人们逐渐认识到，齿轮的齿形误差是影响齿轮噪声的主要因素之一，而其中尤以齿形误差为主。在齿形误差值相同的情况下，齿形中凹的齿轮与齿形中凸的齿轮相比噪声要严重得多。比如模数为2mm齿数为48齿的两个齿轮，齿形误差值相同，都是0.015mm，但一个齿形中凹，一个齿形中凸，两者噪声相差竟高达8-10分贝。[0003]剃齿是齿轮加工普遍采用的方法。目前大多数齿轮专业生产厂家剃齿加工均使用正常的标准剃齿刀，而正常的标准剃齿刀剃齿加工出来的齿轮，齿形均为中凹齿形，不利于齿轮噪声的改善。虽有少数厂家可剃齿加工出齿形中凸的齿轮，但其采用的方法是将标准剃齿刀刀齿中部修形，修形为中凹齿形。其缺点主要有两个：一是修形后的剃齿刀刀齿齿形中凹，不是标准的渐开线，加工出来的齿轮虽然齿形中凸，但基节精度不好，齿轮噪声改善的效果不明显；二是要将标准剃齿刀刀齿中部修形为需要的中凹齿形，修磨工作非常麻烦，需反复试磨多次才能达到要求。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中中凸齿轮加工麻烦、基节精度不好、噪声大的缺陷，提供一种采用修形剃齿刀来加工中凸齿轮的方法以及该加工方法中所用到的修形剃齿刀。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：本发明中凸齿轮的加工方法：包括齿胚粗加工、热处理、齿胚精加工、剃齿前滚齿、剃齿工序，剃齿工序采用具有三类刀齿的修形剃齿刀来加工中凸齿轮，修形剃齿刀由三类刀齿构成，一类是标准剃齿刀的正常刀齿，一类是由标准剃齿刀正常刀齿进行了