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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102493140A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102493140A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110367048.2(22)申请日2011.11.09(71)申请人淄博兰雁集团有限责任公司地址255086山东省淄博高新技术产业开发区铭波路15号(72)发明人宋桂玲刘立张立勇王建新杨强宋承鑫姜宜宽(51)Int.Cl.D06B5/08(2006.01)D06B23/00(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B23/26(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1313页页附图附图44页(54)发明名称布料染色设备及布料染色方法(57)摘要一种布料染色设备,其包括:布面密度控制装置、隔离式精确控制染液浓度的染池、计算机和PLC控制器;所述布面密度控制装置包括拉幅伸缩压轮机构,其用于调整布料的横向拉力。本发明利用拉幅伸缩压轮机构对布料横向拉力作调整,通过密度调整后的布料,利用隔离式精确控制染液浓度的染池进行染色,采用本发明的布料染色设备解决了紧靠检测布料布面张力不能精确控制布料布面密度以及染液浓度无法准确控制而导致的布料上色不匀的问题。CN102493ACN102493140A权利要求书1/2页1.一种布料染色设备,其特征在于,包括:布面密度控制装置、隔离式精确控制染液浓度的染池、计算机和PLC控制器;所述布面密度控制装置包括拉幅伸缩压轮机构,其用于调整布料的横向拉力。2.如权利要求1所述的布料染色设备,其特征在于:所述布面密度控制装置还包括激光散射仪,所述激光散射仪包括激光发生器、激光接收器、检测小车、检测小车轨道和门型轨道支架,所述激光发射器和所述激光接收器安装在所述检测小车上,位于所述检测小车的下部,所述检测小车在所述检测小车轨道上往复运动,所述检测小车轨道由门型支架支撑。3.如权利要求1或2所述的布料染色设备,其特征在于:所述拉幅伸缩压轮机构包括6至10对伸缩压轮,进一步优选为8对伸缩压轮,所述伸缩压轮在螺旋进退装置的带动下运动,所述螺旋进退装置由螺旋进退装置步进电机带动,在螺旋进退装置步进电机和螺旋进退装置之间设有减速器。4.如权利要求1至3所述的布料染色设备,其特征在于:所述隔离式精确控制染液浓度的染池至少包括三部分,分别为用于存储染液的标准染液池部分、用于染色的染色池部分和用于调整染液浓度的储液池部分。5.如权利要求1至4所述的布料染色设备,其特征在于:所述标准染液池部分中设置有吸液管和染色泵,所述染色泵为染色提供动力,染液经过所述染色泵后进入到所述染色池部分的染色管中,所述吸液管的一端为扁喇叭口型,喇叭口端为椭圆形,椭圆形的长径优选为380mm-420mm,进一步优选为400mm,短径优选为180mm-220mm,进一步优选为200mm,与所述喇叭口端相对的所述吸液管的细端的管径为70mm-90mm,进一步优选为80mm。6.如权利要求1至5所述的布料染色设备,其特征在于:所述染色池部分包括染色管、上限位传感器和下限位传感器,所述染色管与所述标准染液池部分的染色泵相连接,所述染色管为U型结构,在其上开有密集的出液孔,染液通过所述出液孔不断地涌出到布料上,U型染色管通过染液输送管与所述染色泵连接,将标准染液池部分和染色池部分连接在一起,布料位于U型结构的中空位置,U型结构与布料的正反两面相邻的两边均具有所述出液孔。7.如权利要求1至6所述的布料染色设备,其特征在于:所述储液池部分包括分光光度检测仪、排液阀门管道、回流泵、回流管道和过滤网;所述储液池部分和所述染色池部分通过所述排液阀门管道连通,当所述染色池部分中的染液液面高于设定的染液液面上限值时,控制所述排液阀门管道上的排液阀门打开,将多余的染液排放到所述储液池部分中,当所述染色池部分中的染液液面回落到染液液面下限值时,关闭所述排液阀门。8.一种采用权利要求1至7任一项所述的布料染色设备进行布料染色的方法,其特征在于,包括:第一步,采用所述布面密度控制装置检测待染色的布料的布面密度并将布面密度调整到设定值;第二步,将调整布面密度的布料送入所述隔离式精确控制染液浓度的染池进行染色。9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:在所述第一步中,当检测到布面密度大于设定值时,所述PLC控制器控制布面密度控制装置的罗拉步进电机的转速增加,增大布面的2CN102493140A权利要求书2/2页张力,从而使布面密度增大,当检测到布面密度小于设定值时,所述PLC控制器控制罗拉步进电机的转速减小,减小布面的张力,从而使布面密度减小,使布面密度基本保持不变。当检测到布面的密度偏离标准值,而布面张力在标准范围内调整力无法得到合适的布