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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102492193A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102492193A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110403832.4C08K3/06(2006.01)(22)申请日2011.12.08(71)申请人四川轮胎橡胶(集团)股份有限公司地址641402四川省资阳市简阳市养马镇川橡路568号(72)发明人杨齐张勋民卿勤罗建刚李冬熊国华陈键韦春利高秋英黄玉君冯友林(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/01(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称耐磨型球磨机衬板胶料(57)摘要本发明是耐磨型球磨机衬板胶料。本发明要点在于:由多种原材料配制而成,该种球磨机用耐磨橡胶衬板配方的原料包括:松香丁苯橡胶SBR1500、顺式-丁二烯橡胶BR9000、氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、防老剂BLE、炭黑N234、白炭黑、硅烷偶联剂Si-69、芳烃油、促进剂NS、硫化剂DTDM、普通硫黄粉。各种原材料优化搭配,并采用白炭黑/硅烷偶联剂Si-69的平衡硫化体系,以实现良好的耐磨耗性能、抗撕裂性能和耐老化性能。本发明主要用于球磨机衬板生产中,使用本发明配方可明显提高球磨机用衬板的耐磨耗性能和抗撕裂性能,提高衬板的使用寿命,具有较大的经济效益。CN102493ACN102492193A权利要求书1/1页1.一种耐磨型球磨机衬板胶料,该胶料提供球磨机衬板优异的耐磨性、抗撕裂性而应用于球磨机衬板生产,其特征在于由下述原材料按质量比配制而成:松香丁苯橡胶SBR150070.0;顺式丁二烯橡胶BR900030.00;氧化锌8.0;硬脂酸2.0;防老剂40201.0;防老剂RD1.0;防老剂BLE1.0;炭黑N23455.0;白炭黑15.0;硅烷偶联剂Si-693.0;芳烃油5.0;促进剂NS0.8;硫化剂DTDM0.8;普通硫黄粉1.5。2CN102492193A说明书1/3页耐磨型球磨机衬板胶料技术领域[0001]本发明涉及一种球磨机用耐磨型橡胶衬板胶料,该胶料用于球磨机衬板生产。背景技术[0002]球磨机衬板是球磨机的一个重要部件,其安装在球磨机的筒体上使筒体免受矿物质的撞击,因此优质的球磨机衬板对球磨机的使用性能和使用寿命非常重要。球磨机在作业的过程中,机腔内的矿物质不断地与衬板发生摩擦和撞击,衬板在高压、高热的恶劣环境中作业并且不断发生曲挠变形,因此衬板必须具有优异的耐磨耗性能和抗撕裂性能。所以开发具有优异耐磨耗性、抗撕裂性的橡胶衬板具有重要的意义。发明内容[0003]本发明的目的是提供球磨机用耐磨橡胶衬板配方。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:球磨机衬板,其特征在于:由下述原料按质量比配制而成:原材料质量配比松香丁苯胶SBR150060.0-80.0顺式-丁二烯橡胶BR900020.0-40.0氧化锌7.0-10.0硬脂酸2.0防老剂40201.0防老剂RD1.0防老剂BLE1.0炭黑N23445.0-65.0白炭黑5.0-25.0硅烷偶联剂Si-692.0-4.0芳烃油4.0-7.0促进剂NS0.5-1.1硫化剂DTDM0.5-1.0普通硫黄粉1.2-2.0本发明的技术原理是:在生胶体系上采用耐磨耗性能好、化学稳定性优异的松香丁苯橡胶SBR1500为主,并用弹性好、抗刺扎性能优异的顺式-丁二烯橡胶BR9000;用炭黑N234和白炭黑作为补强剂,并且优化搭配,使用硅烷偶联剂Si-69对白炭黑进行改性,有助于白炭黑在胶料中的分散和实现平衡硫化,提高胶料耐磨耗性能和抗撕裂性能的同时降低配方材料成本;使用促进剂NS、硫化剂DTDM、普通硫黄粉作为硫化剂,使用硫给予体硫化剂DTDM可减少硫黄的用量,有效降低硫化胶内多硫键的数量,提高硫化胶的耐老化性能。[0005]具体实施方式:原材料质量配比松香丁苯橡胶SBR150070.0顺式-丁二烯橡胶BR900030.0氧化锌8.0硬脂酸2.03CN102492193A说明书2/3页防老剂40201.0防老剂RD1.0防老剂BLE1.0炭黑N23455.0白炭黑15.0硅烷偶联剂Si-693.0芳烃油5.0促进剂NS0.8硫化剂DTDM0.8普通硫黄粉1.5在本实施例中,制造胶料采取以下工艺:胶料制造分为三段混炼生产,均采用时间、能量和功率联合控制的智能混炼工艺。第一段胶料配方加入松香丁苯橡胶SBR1500、顺式-丁二烯橡胶BR9000、炭黑N234(炭黑N234总量的2