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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102490105A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102490105A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110406729.5(22)申请日2011.12.08(71)申请人重庆银钢一通凸轮科技有限公司地址400033重庆市沙坪坝区井口镇南溪村檬梓堡社(72)发明人贺泽龙肖冬李必胜蔡章国兰波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法及数控外圆磨床(57)摘要本发明公开了一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法及数控外圆磨床,可以使用数控外圆磨床生产出的凸轮与凸轮模具之间的误差对凸轮型线进行修正,可以在不增加生产成本的前提下提高凸轮的加工精度。CN102495ACN102490105A权利要求书1/1页1.一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法,其特征在于,包括:使用第一误差对数控外圆磨床的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线,其中,所述第一误差为根据第一凸轮型线生成出的第一凸轮与凸轮模具之间的误差;使用所述第二凸轮型线对凸轮进行加工。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:获得使用所述第二凸轮型线加工出的第二凸轮及所述第二凸轮与所述凸轮模具之间的第二误差;根据所述第二误差对所述第二凸轮型线进行修正,获得第三凸轮型线;使用所述第三凸轮型线对凸轮进行加工。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一凸轮与凸轮模具之间的误差是通过UG软件得到的。4.一种数控外圆磨床,包括:控制模块,其特征在于,所述控制模块包括:凸轮型线修正模块,用于使用第一误差对数控外圆磨床的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线以使所述数控外圆磨床使用所述第二凸轮型线对凸轮进行加工,其中,所述第一误差为根据第一凸轮型线生成出的第一凸轮与凸轮模具之间的误差。5.根据权利要求4所述的数控外圆磨床,其特征在于,所述控制模块还包括:凸轮型线二次修正模块,用于获得使用所述第二凸轮型线加工出的第二凸轮及所述第二凸轮与所述凸轮模具之间的第二误差并根据所述第二误差对所述第二凸轮型线进行修正,获得第三凸轮型线,以使所述数控外圆磨床使用所述第三凸轮型线对凸轮进行加工。6.根据权利要求4所述的数控外圆磨床,其特征在于,所述第一凸轮与凸轮模具之间的误差是通过UG软件得到的。2CN102490105A说明书1/3页一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法及数控外圆磨床技术领域[0001]本发明涉及凸轮加工技术领域,特别是涉及一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法及数控外圆磨床。背景技术[0002]凸轮是具有曲线或曲面轮廓且作为高副元素的构件,由于不像圆形构件那样容易加工,因此凸轮的加工精度也就成了一个影响凸轮产品质量的重要因素。[0003]现有的凸轮加工方式分为两种,一种是使用全数控机床进行加工,加工精度较高,但全数控机床的采购成本很高。另一种是使用采购成本较低的数控外圆磨床进行加工。数控外圆磨床采用比对模具的方式对凸轮进行加工,即:首先获得模具的凸轮型线,然后使用该凸轮型线对凸轮进行加工,但这种方式下生产出的凸轮的精度较低。[0004]因此,如何提高数控外圆磨床的加工精度是摆在本领域研发人员面前的一个技术难题。发明内容[0005]为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法及数控外圆磨床,以实现提高数控外圆磨床的加工精度的目的,技术方案如下:[0006]一种使用数控外圆磨床加工凸轮的方法,包括:[0007]使用第一误差对数控外圆磨床的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线,其中,所述第一误差为根据第一凸轮型线生成出的第一凸轮与凸轮模具之间的误差;[0008]使用所述第二凸轮型线对凸轮进行加工。[0009]优选的,还包括:[0010]获得使用所述第二凸轮型线加工出的第二凸轮及所述第二凸轮与所述凸轮模具之间的第二误差;[0011]根据所述第二误差对所述第二凸轮型线进行修正,获得第三凸轮型线;[0012]使用所述第三凸轮型线对凸轮进行加工。[0013]优选的,所述第一凸轮与凸轮模具之间的误差是通过UG软件得到的。[0014]本发明还提供了一种数控外圆磨床,包括:控制模块,所述控制模块包括:凸轮型线修正模块,用于使用第一误差对数控外圆磨床的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线以使所述数控外圆磨床使用所述第二凸轮型线对凸轮进行加工,其中,所述第一误差为根据第一凸轮型线生成出的第一凸轮与凸轮模具之间的误差。[0015]优选的,所述控制模块还包括:凸轮型线二次修正模块,用于获得使用所述第二凸轮型线加工