一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102503158102503158B(45)授权公告日2014.09.03(21)申请号201110301447.9CN1800068A,2006.07.12,(22)申请日2011.09.29审查员吴宗璠(73)专利权人南京工业大学地址210009江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号(72)发明人陆春华许仲梓倪亚茹赵石林(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛袁正英(51)Int.Cl.C03C17/02(2006.01)(56)对比文件CN1070784A,1993.04.07,权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及其生产工艺(57)摘要本发明涉及一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及其生产工艺。该装置由送粉系统、粉末熔化系统和玻璃传送系统组成；送粉系统由粉料仓、输送器和送粉头组成；粉末熔化系统由加热器和能量传导组件组成；玻璃传送系统由支架和滚轮组成；送粉头和能量传导组件沿玻璃的运动方向依次排列在玻璃传送系统的正上方。送粉头向传送的玻璃表面喷送隔热功能粉体随着玻璃一起通过粉末熔化系统的能量传导组件的工作区被快速熔融，并随之快速固化成薄膜；表面熔覆无机纳米透明隔热薄膜的玻璃经过退火冷却和切割，即获得性能优良的无机纳米透明隔热涂膜玻璃。本发明可充分利用浮法玻璃制造中玻璃所含的热能，降低生产成本和节能，利于大规模生产。CN102503158BCN102538BCN102503158B权利要求书1/1页1.一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置，其特征在于所述的无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置由送粉系统、粉末熔化系统和玻璃传送系统组成；其中，送粉系统由粉料仓(1)、输送器(2)和送粉头(3)组成，粉料仓(1)中装有隔热功能粉体(9)，送粉系统中以压缩空气为隔热功能粉体载体，通过送粉头(3)将隔热功能粉体(9)均匀地喷送在玻璃传送系统上传送玻璃(8)表面；其中所述的隔热功能粉体(9)由纳米半导体和玻璃化合物组成，纳米半导体占隔热功能粉体重量百分数为1～10％，所述的纳米半导体至少为纳米氧化铟锡(ITO)或纳米氧化锡锑(ATO)中的一种，纳米半导体平均粒径分布为5～100nm，所述的玻璃化合物为硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铋酸盐玻璃或铅酸盐玻璃中的任意一种，玻璃化合物平均颗粒尺寸分布为0.1～20μm；粉末熔化系统由加热器(4)和能量传导组件(5)组成，其中所述的加热器(4)为激光加热器或火焰加热器；其中激光加热器为半导体激光器、Nd:YAG激光器或二氧化碳激光器中任意一种；激光光束功率密度为104～108W/cm2；火焰加热器的火焰为乙炔火焰或氢氧火焰，火焰温度为1800～3000℃；玻璃传送系统由玻璃传送系统支架(6)和滚轮(7)组成，滚轮(7)安放在支架(6)上，玻璃(8)放在滚轮(7)上，由滚轮(7)向前传输；送粉系统的送粉头(3)和粉末熔化系统的能量传导组件(5)沿玻璃(8)的运动方向依次排列在玻璃传送系统的正上方。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的半导体激光器输出的激光波长为0.8μm和0.98μm中的任意一种，Nd:YAG激光器输出的激光波长为1.06μm，二氧化碳激光器输出的激光波长为10.6μm。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的纳米半导体平均粒径为15～40nm；玻璃化合物平均颗粒尺寸分布为1～10μm。4.一种利用如权利要求1所述的装置生产无机纳米透明隔热涂膜玻璃工艺，其具体步骤为：a)利用送粉系统的送粉头(3)向玻璃传送系统上传送的玻璃(8)表面连续、均匀地喷送用于制备无机纳米隔热薄膜的隔热功能粉体(9)；b)用于制备无机纳米隔热薄膜的隔热功能粉体(9)随着玻璃(8)一起匀速通过粉末熔化系统的能量传导组件(5)的工作区被快速熔融，并随之快速固化成均匀的无机纳米透明隔热薄膜(10)；c)表面熔覆无机纳米透明隔热薄膜的玻璃在生产线上经过退火冷却和切割，即获得无机纳米透明隔热涂膜玻璃。2CN102503158B说明书1/5页一种无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及其生产工艺技术领域[0001]本发明具体涉及一种可与浮法玻璃制造工艺相结合进行无机纳米透明隔热涂膜玻璃在线制造装置及其生产工艺，属于玻璃制造技术领域。背景技术[0002]为解决建筑物、汽车玻璃等场所的透明隔热问题，国内外进行了广泛的研究和尝试，目前市场上常见的主要有金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品，以达到玻璃隔热降温的目的，但是这些产品存在价格高、施工不便等问题，影响了它们的应用推广。纳米透明隔热涂料