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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102500830A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102500830A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110329971.7(22)申请日2011.10.27(71)申请人无锡大燕电子有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村工业园锡贤路107号(72)发明人单学文赵国胜(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.B23D79/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种管件内外壁自动倒圆角装置(57)摘要本发明提供了一种管件内外壁自动倒圆角装置,其在自动导圆角的同时能够去掉钢管内外壁毛刺、棱角,效率高,成品质量高。其特征在于:其包括刀片、转轴,所述刀片本体安装于安装盘,所述转轴的中间部位安装于轴承座,所述转轴的一端通过带轮、皮带连接电机,在所述转轴的另一端端部的对侧,等同心度位置设置有定位块,所述定位块本体分为前段小圆柱体和后段大圆柱体,所述前段小圆柱体与所述后段大圆柱体内部分别设置螺孔,之间通过螺钉连接,所述前段小圆柱体外圆周面上套接滚珠轴承,所述安装盘共同套装于所述转轴的另一端端部和所述滚珠轴承的外部。CN102583ACN102500830A权利要求书1/1页1.一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:其包括刀片、转轴,所述刀片本体安装于安装盘,所述转轴的中间部位安装于轴承座,所述转轴的一端通过带轮、皮带连接电机,在所述转轴的另一端端部的对侧,等同心度位置设置有定位块,所述定位块本体分为前段小圆柱体和后段大圆柱体,所述前段小圆柱体与所述后段大圆柱体内部分别设置螺孔,之间通过螺钉连接,所述前段小圆柱体外圆周面上套接滚珠轴承,所述安装盘共同套装于所述转轴的另一端端部和所述滚珠轴承的外部。2.根据权利要求1所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:所述刀片本体呈长方体,在所述刀片本体一侧,靠近边缘处开槽口,所述槽口的横截面呈现一端大、另一端小的V型,所述槽口在所述刀片本体上有一定深度但未穿透所述刀片本体,所述槽口的纵截面呈现上端大、下端小的V型。3.根据权利要求1或2所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:在所述刀片本体的另一侧设置螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:在所述安装盘上设置长条形安装槽,所述安装槽内设置螺栓孔,所述螺栓孔与所述刀片本体上的螺栓孔对应。5.根据权利要求1或4所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:所述刀片卡装于所述安装盘的安装槽内,与所述安装盘通过螺栓固定。6.根据权利要求4所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:所述安装槽数量为四个,分别对称设置于所述安装盘的中心线上。7.根据权利要求1所述的一种管件内外壁自动倒圆角装置,其特征在于:所述轴承座固定于工作台,所述轴承座的外端和所述电机轴的外围设置有防护罩,所述工作台上设置控制面板,所述工作台上设置有可供支撑钢管的支撑座,所述工作台的两外侧和所述轴承座的上方设置防护挡板。2CN102500830A说明书1/2页一种管件内外壁自动倒圆角装置技术领域[0001]本发明涉及管件加工设备,具体为一种管件内外壁自动倒圆角装置。背景技术[0002]在钢管生产加工过程中,无论采用哪种锯切工艺,锯切完之后钢管内外壁边缘都会存在一些毛刺、棱角,这些毛刺、棱角为下一道工序带来很多麻烦,而且生产出的钢管往往需要内、外壁边缘导圆角。目前解决该问题的办法,是手工借助于砂轮或者圆锉刀等工具来修整和倒圆角,但是效率低、返工率高。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种管件内外壁自动倒圆角装置,其在自动导圆角的同时能够去掉钢管内外壁毛刺、棱角,效率高,成品质量高。[0004]其技术方案是这样的,其特征在于:其包括刀片、转轴,所述刀片本体安装于安装盘,所述转轴的中间部位安装于轴承座,所述转轴的一端通过带轮、皮带连接电机,在所述转轴的另一端端部的对侧,等同心度位置设置有定位块,所述定位块本体分为前段小圆柱体和后段大圆柱体,所述前段小圆柱体与所述后段大圆柱体内部分别设置螺孔,之间通过螺钉连接,所述前段小圆柱体外圆周面上套接滚珠轴承,所述安装盘共同套装于所述转轴的另一端端部和所述滚珠轴承的外部。[0005]其进一步特征在于:所述刀片本体呈长方体,在所述刀片本体一侧,靠近边缘处开槽口,所述槽口的横截面呈现一端大、另一端小的V型,所述槽口在所述刀片本体上有一定深度但未穿透所述刀片本体,所述槽口的纵截面呈现上端大、下端小的V型;在所述刀片本体的另一侧设置螺栓孔;在所述安装盘上设置长条形安装槽,所述安装槽内设置螺栓孔,所述螺