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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102519684102519684B(45)授权公告日2014.09.03(21)申请号201110389715.7(22)申请日2011.11.30(73)专利权人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人江生科孙奇孔祥林(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106代理人刘克勤贺元(51)Int.Cl.G01M3/26(2006.01)G01M13/00(2006.01)审查员刘继英权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种动密封试验装置及密封间隙调整方法(57)摘要一种动密封试验装置及密封间隙调整方法,装置包括筒体、转子和变频电机,筒体具有气体出口,筒体上设有盖板,盖板具有气体进口,筒体内设有密封件装配座,密封件与转子之间形成密封间隙;转子一端置于筒体内,另一端延伸出筒体并安装在轴承上,延伸出筒体的转子端部与变频电机输出轴联接。调整方法包括步骤:1)在装配座上装入密封件,将盖板安装在装配座上;2)确定好需要试验的密封间隙,根据需要试验的密封间隙选出对应规格塞尺;3)将塞尺压在密封件与转子之间,使密封件压紧塞尺;将盖板上的紧定螺钉把紧,使密封件定位;4)取出塞尺;5)装上筒体的盖板,将气体输送管道密封对接在盖板的气体进口处;启动密封试验系统即可。CN102519684BCN10259684BCN102519684B权利要求书1/1页1.一种动密封试验装置,包括筒体(11)、转子(13)和变频电机(15),所述筒体(11)具有气体出口(18),筒体(11)上设有盖板一(12),盖板一(12)具有气体进口(19),筒体(11)内设有密封件(21)的装配座(20),密封件(21)与转子(13)之间形成密封间隙;所述变频电机(15)用作驱动转子(13);其特征在于:所述转子(13)的一端置于筒体(11)内,另一端延伸出筒体(11)并安装在轴承(14)上,延伸出筒体(11)的转子(13)端部与变频电机(15)的输出轴(17)联接。2.根据权利要求1所述动密封试验装置,其特征在于:所述装配座(20)上设有盖板二(22),装配座(20)与盖板二(22)之间形成夹持密封件(21)的T型槽,在盖板二(22)上设有固定密封件(21)的紧定螺钉(23)。3.根据权利要求2所述动密封试验装置,其特征在于:所述紧定螺钉(23)轴向设在盖板二(22)的端部。2CN102519684B说明书1/4页一种动密封试验装置及密封间隙调整方法技术领域[0001]本发明涉及机器(或设备)的动密封试验技术,具体是一种动密封试验装置,以及试验装置中的密封间隙调整方法。背景技术[0002]密封的目的是为了阻止或减小介质(包括气体、液体和固体)泄漏,在各个行业中得到了广泛应用,尤其在一些特殊行业(如机械、化工等)更是具有非常重要的作用。[0003]密封分为静密封和动密封两大类,其中动密封在工程中应用之前,需要通过各种性能的试验验证,特别是密封性和可靠性的试验验证最为重要,由试验数据对动密封在工程中的应用进行有效支持。但是,由于密封泄漏属于小间隙泄露,对试验数据精度有较高的要求,只有较高精度的试验数据才能良好的指导动密封在工程中应用,若试验数据的精度较差,将会对动密封在工程中的应用进行错误指导,从而造成各种不利后果,包括经济、安全等等。[0004]目前,对动密封的试验数据采集是通过动密封试验系统实现的。参见图1:试验系统中,气体由大压比、小流量的鼓风机1增压,增压后通过消音器2进入储气罐3,在储气罐3中稳压,稳压后通过阀门5和涡轮流量计6进入试验装置10的密封筒体,在密封筒体的气体进口处分别设有进口温度测点8和进口压力测点7,气体通过试验装置内的密封件与转子形成的密封间隙以及密封筒体上的气体出口排入大气,在密封筒体的气体出口处设有出口压力测点9,在阀门5和储气罐3之间的管线上设有放空阀4,涡轮流量计6前的压力通过调整放空阀4的开度来调节,可进行变压比试验。参见图2:上述试验系统的试验装置包括筒体、转子和变频电机,筒体具有气体出口,筒体上设有盖板,盖板具有气体进口,筒体与盖板构成一个相对的密封空间,筒体内通过装配座安装有密封件,密封件与转子之间形成密封间隙;变频电机固定在筒体外的机架上,用作驱动转子;转子的两端分别从筒体和盖板上延伸出,并安装在各自的轴承上。该结构的试验装置理论上是将气体经气体进口、密封间隙和气体出口排入大气,使气体出口成为气体的唯一排出通道,通过对气体在各个段的具体数据采集,形成试验数据。但是,实际试验中,气体除了在试验装置筒体上预设定的