切缝管预裂爆破法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102519323102519323B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201110402419.6CN2316625Y,1999.04.28,全文.(22)申请日2011.12.06审查员王国宇(73)专利权人兰州大学地址730000甘肃省兰州市天水南路222号(72)发明人言志信江平(74)专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002代理人李艳华(51)Int.Cl.F42D1/00(2006.01)(56)对比文件CN2469406Y,2002.01.02,全文.CN1556368A,2004.12.22,全文.CN102109304A,2011.06.09,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称切缝管预裂爆破法(57)摘要本发明涉及一种切缝管预裂爆破法，该方法包括以下步骤：(1)对爆破开挖区划定周边轮廓线，并在主体爆破开挖区内布置微差爆破孔；(2)沿爆破开挖区周边轮廓线布置预裂爆破孔；(3)将切缝管置于预裂爆破孔中，使切缝管的两切缝处在预裂爆破孔轴线构成的平面内；(4)对预裂爆破孔中的切缝管进行爆破装药，并布设低段雷管；(5)对主体爆破开挖区内的微差爆破孔进行爆破装药，并比预裂爆破孔高二段开始隔段布设微差爆破雷管；(6)对主体爆破开挖区内微差爆破孔和预裂爆破孔进行堵塞；(7)连接起爆网路，实施爆破；(8)出渣；(9)重复上述步骤(1)～(8)，直至开挖完毕。本发明在减小对保留岩体损伤破裂的同时改善预裂缝的成形质量并降低工程成本。CN102519323BCN102593BCN102519323B权利要求书1/1页1.切缝管预裂爆破法，包括以下步骤：(1)根据微差爆破设计要求对爆破开挖区划定周边轮廓线，并在主体爆破开挖区内布置微差爆破孔；(2)沿所述爆破开挖区周边轮廓线布置预裂爆破孔(1)；(3)将切缝管(2)置于所述预裂爆破孔(1)中，使所述切缝管(2)的两切缝处在所述预裂爆破孔(1)轴线构成的平面内，即处在将形成的预裂缝(5)平面内；(4)根据岩体(4)的类型对所述预裂爆破孔(1)中的所述切缝管(2)进行爆破装药(3)，并布设低段雷管；其中所述岩体(4)属于软岩时线装药密度为70～120g／m，所述岩体(4)属于中硬岩时线装药密度为120～300g／m，所述岩体(4)属于硬岩时线装药密度为300g／m～350g／m；(5)根据微差爆破设计要求对所述主体爆破开挖区内的微差爆破孔进行所述爆破装药(3)，并比所述预裂爆破孔(1)高二段开始隔段布设微差爆破雷管；(6)对所述主体爆破开挖区内的微差爆破孔和所述预裂爆破孔(1)进行堵塞；(7)连接起爆网路，实施一次起爆，进行微差爆破，即先所述预裂爆破孔(1)中所述切缝管(2)的低段雷管同时起爆，接着所述主体爆破开挖区内的微差爆破孔起爆；(8)出渣；(9)重复上述步骤(1)～(8)，直至开挖完毕。2.如权利要求1所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述步骤(2)中预裂爆破孔(1)的直径为38～42mm，且所述预裂爆破孔(1)的孔间距为所述预裂爆破孔(1)直径的15～40倍。3.如权利要求1所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述步骤(3)中的切缝管(2)是指包括底端(7)封闭、顶端(8)开口的空心管；所述空心管的横截面呈圆形，且沿其轴线方向在直径的两端分别设有一切缝(6)。4.如权利要求3所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述切缝管(2)的壁厚为0.5～4.5mm。5.如权利要求3所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述切缝管(2)的直径比所述预裂爆破孔(1)的直径小5～11mm。6.如权利要求3所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述切缝(6)的宽为3～5mm，其长度是自所述底端(7)至离所述顶端(8)为20cm处的距离。7.如权利要求3所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：所述切缝管(2)由金属或塑料材料制成。8.如权利要求1所述的切缝管预裂爆破法，其特征在于：用下述方法代替权利要求1中所述步骤(7)：连接起爆网路，先起爆所述预裂爆破孔(1)，然后起爆所述主体爆破开挖区内的微差爆破孔。2CN102519323B说明书1/3页切缝管预裂爆破法技术领域[0001]本发明涉及控制爆破领域中的预裂爆破法，尤其涉及切缝管预裂爆破法。背景技术[0002]预裂爆破法是在开挖轮廓线上钻凿相互平行的密集爆破孔，装炸药和同段雷管，并使之先于其它爆破孔起爆，当轮廓线上的炮眼间距、数量、装药结构合适时，爆破后各爆破孔间将形成相互贯通的裂隙即预裂缝，使主体开挖部位的岩体与需要保留的岩体分割开来，此后再爆破主体开挖部位的岩体，由于轮廓线上预裂