带钢飞剪横切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102513594A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102513594A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110458712.4(22)申请日2011.12.31(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人方建忠周尚文王勤肖军(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.B23D25/02(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称带钢飞剪横切装置(57)摘要本发明公开了一种带钢飞剪横切装置，包括飞剪、皮带运输机和设置于飞剪后及皮带运输机下方的溜槽，所述飞剪包括可沿钢板输送方向往复移动的飞剪机架和设置于飞剪机架上的剪切机构，皮带运输机包括主动带轮和从动带轮，主动带轮设置于皮带运输机上远离飞剪的一端，从动带轮以可沿钢板输送方向移动的方式设置于皮带运输机上靠近飞剪的一端，从动带轮固定于飞剪机架上，本发明通过将飞剪和皮带运输机设计为一体结构实现两者的同步，取消了皮带运输机中实现同步的复杂机构，有效地简化了设备结构，降低了成本，提高了设备可靠性；另外，通过增加中间皮带运输机，剪切试样时操作方便，同时也便于剪切下的料进入溜槽。CN1025394ACN102513594A权利要求书1/1页1.一种带钢飞剪横切装置，包括设置于夹送辊（1）后的飞剪、设置于飞剪后的皮带运输机（2）和设置于飞剪后及皮带运输机（2）下方的溜槽（3），所述飞剪包括可沿钢板输送方向往复移动的飞剪机架（4）和设置于飞剪机架（4）上的剪切机构（5），所述皮带运输机（2）包括主动带轮（2a）和从动带轮（2b），所述主动带轮（2a）设置于皮带运输机（2）上远离飞剪的一端，所述从动带轮（2b）设置于皮带运输机（2）上靠近飞剪的一端，其特征在于：所述从动带轮（2b）固定于飞剪机架（4）上，与飞剪机架（4）的运动同步。2.根据权利要求1所述的带钢飞剪横切装置，其特征在于：所述飞剪与皮带运输机（2）之间位于溜槽（3）入口的上方设置有中间皮带运输机，所述中间皮带运输机包括支架（6）、伸缩缸（7）、设置于支架（6）两端的主动带轮Ⅰ（8）和从动带轮Ⅰ（9），所述主动带轮Ⅰ（8）以转动配合方式安装于飞剪机架（4）上形成支架（6）可绕主动带轮Ⅰ（8）轴线自由转动的结构，飞剪机架（4）上设置有当支架（6）转动至水平位置时支撑支架（6）的挡块（10），所述伸缩缸（7）的一端与支架（6）铰接，另一端与飞剪机架（4）铰接。3.根据权利要求2所述的带钢飞剪横切装置，其特征在于：所述支架（6）的自由端设置有皮带保护罩（11）。4.根据权利要求3所述的带钢飞剪横切装置，其特征在于：所述伸缩缸（7）为气缸或液压缸。2CN102513594A说明书1/3页带钢飞剪横切装置技术领域[0001]本发明涉及带钢生产设备，特别涉及一种热轧带钢横切设备。背景技术[0002]热轧带钢轧制生产线上通常需要配置一台用于剪切试样、定尺钢板及切废的飞剪，飞剪设置于夹送辊1之后，飞剪出口需要配置一台皮带运输机2以满足连续运输定尺钢板的需要。定尺剪切时，由于飞剪是在钢板运行过程中进行剪切的，且剪切定尺是连续的，因此，执行剪切动作时必须使飞剪与钢板的前进速度相等，同时，皮带运输机2的相应端需具有移动伸缩的功能以防止飞剪移动时与之相撞。[0003]现有技术中，皮带运输机的移动伸缩功能是通过电机12、减速机、离合器和制动器及齿轮齿条副13来实现的，由于飞剪沿带钢走向方向的动作流程为“启动-加速-匀速-减速-反向加速-匀速-减速-停止”，因此，皮带运输机上靠近飞剪的皮带轮也需要配置同样的工作制度才能保证飞剪在定尺过程中不与皮带运输机相碰，这就使得皮带运输机的伸缩控制非常复杂，由于存在频繁启制动及跟随运动，造成皮带运输机的电机功率加大，同时需配置昂贵的减速机、离合器、制动器、齿轮齿条副、控制和检测元件等，不仅增加了成本，也增加了故障率。另外，在进行试样剪切时，由于试样的长度较短，采用皮带运输机将试样运送前进几乎不能实现，因此，在剪切试样时，需将皮带运输机中靠近飞剪可移动的从动皮带轮2b事先往带钢前进方向移动一定的距离，留出足够的落料空间，以保证被剪下的料进入溜槽3，操作不便（如图2所示）。[0004]因此，需对现有的带钢飞剪横切装置进行改进，简化其结构，降低制造成本和故障率，另外，也使其便于进行试样剪切。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供一种带钢飞剪横切装置，将飞剪与皮带运输机合理设计为一体结构，已解决现有飞剪横切装置的皮带运输及结构及控制复杂、制造成本高及故障率较高的技术问题，