防偏心疵纱导丝轮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534894A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534894A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110406512.4(22)申请日2011.12.09(71)申请人罗正学地址四川省成都市成华区双桥路南一街5号(72)发明人罗正学朱国华(51)Int.Cl.D01H13/04(2006.01)D02G3/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称防偏心疵纱导丝轮装置(57)摘要本发明公开了一种防偏心疵纱导丝轮装置，包括导纱喇叭和导丝轮，所述导纱喇叭和导丝轮固定设置于一支架上，且导纱喇叭口的中心与导丝轮的中心在水平面上的投影处于同一直线上。本发明结构简单，易于生产维护，导丝精度高，不会产生偏心疵纱的质量事故，成纱质量好，并可有效降低挡车工和保全维修工的工作量和劳动强度，增加产量，降低生产损耗，提高效益，纺纱工艺调整范围更广，纺纱质量提升的空间更大。CN10253489ACN102534894A权利要求书1/1页1.一种防偏心疵纱导丝轮装置，包括导纱喇叭和导丝轮，其特征在于：所述导纱喇叭和导丝轮固定设置于一支架上，且导纱喇叭口的中心与导丝轮的中心在水平面上的投影处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述导丝轮包括一用于定位导向的主动轮和一用于附加导向的从动轮，该从动轮与主动轮固定在支架上。3.根据权利要求1所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述支架与一导纱扁铁固定连接。4.根据权利要求1所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述支架与导纱扁铁经螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述支架与定位座固定连接。6.根据权利要求1所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述定位座与导纱喇叭固定连接7.根据权利要求2所述的防偏心疵纱导丝轮装置，其特征在于：所述主动轮采用表面经硬质氧化处理的铝合金主动轮。2CN102534894A说明书1/2页防偏心疵纱导丝轮装置技术领域[0001]本发明涉及一种纺织设备中的导丝装置，尤其涉及一种防偏心疵纱导丝轮装置。背景技术[0002]在传统的氨纶包芯纱纺纱工艺中，一般是采用将导丝轮与导纱喇叭各自独立安装定位后再调整导丝轮与粗纱纤维中心重合的方式，这样，每次在移动喇叭口位置时，就必须再重新调整导丝轮中心与粗纱条中心重合，否则会因导丝轮与粗纱条中心偏离而产生偏心疵纱的质量事故，而这种频繁的调整又会导致挡车工在挡车时看偏心纱的大量工作，进而使挡车工的看车台数变少，劳动量大，产量减少，效益降低。[0003]发明专利内容[0004]本发明的目的在于提出一种具有改进结构的防偏心疵纱导丝轮装置，其可实现导丝轮中心与粗纱中心的恒定重合，降低挡车工看偏心纱的工作量，提高玉作效率和经济效益，从而克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种防偏心疵纱导丝轮装置，包括导纱喇叭和导丝轮，其特征在于：所述导纱喇叭和导丝轮固定设置于一支架上，且导纱喇叭口的中心与导丝轮的中心在水平面上的投影处于同一直线上。[0007]所述导丝轮包括一从动轮和一主动轮，该从动轮与主动轮固定在一支架上，主动轮主定位导向，从动轮附加导向。[0008]所述支架与一导纱扁铁固定连接。[0009]所述支架与导纱扁铁经螺栓固定连接。[0010]优选的，所述主动轮采用表面经硬质氧化处理的铝合金主动轮。[0011]本发明根据包芯纱的纺纱特点，把原来传统的导丝轮与导纱喇叭各自独立安装定位后再调整导丝轮与粗纱条纤维中心重合的方式改为把导丝轮的安装定位与粗纱导纱喇叭口的安装联合起来，形成一个整体，通过连接装置保证粗纱导纱喇叭口的中心与导丝轮的中心重合并永久连接形成一个整体，从而保证纺包芯纱时纤维丝永远处于粗纱纤维体包覆的中心，无需在移动喇叭口位置时再大量的重新调整导丝轮中心与粗纱条中心重合。[0012]通过采用前述设计，使本发明较之现有技术至少具有如下优势：[0013](1)采用导丝轮与喇叭口为一个整体的导丝方式，导丝精度高，不会产生偏心疵纱的质量事故。[0014](2)一次性安装后无需再调整导丝轮位置，导丝轮中心永远与导纱喇叭口中心重合，可以整体移动导纱扁铁，改变粗纱纤维因长时间在皮辊同一位置纺纱时对皮辊的磨损，减少损耗，提高成纱质量。[0015](3)减少挡车工在挡车时看偏心纱的工作量，降低劳动强度，可以增加挡车工的看车台数，增加产量，减少用工，提高效益。[0016](4)减少保全维修工的工作量，减少用工，提高效益。3CN102534894A说明书2/2页[0017](5)导丝轮采用铝合金硬质氧化处