真空加汁灌装阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102530810A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102530810A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210048051.2(22)申请日2012.02.24(71)申请人杭州玛工科技有限公司地址310020浙江省杭州市江干区秋涛北路176号1511(72)发明人朱理权王建勤李东(51)Int.Cl.B67C3/26(2006.01)B67C3/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称真空加汁灌装阀(57)摘要一种真空快速灌装的真空加汁灌装阀，包括转位轮1、圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯2、转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7、快开弹簧卡紧片12、连接密封垫8、压头座9、封口密封垫10、垫头11。所述的转位轮1与阀芯2由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7通过快开弹簧卡紧片12连接在一起组成阀座；所述的压头座9、封口密封垫10、垫头11由螺栓固定连结在一起组成密封压头。通过转位轮1带动具有不同功能位的阀芯2旋转，依次按抽真空、加汁灌装、破真空功能顺序与阀体7的各功能管孔连通；所述的压头座9与垫头11连接，抽真空管孔由压头座9的单管孔分至垫头11的多个小孔。本发明提高了加汁灌装的速度和精确度，通过真空灌装形成渗透，提高了灌装效率和产品品质。CN102538ACN102530810A权利要求书1/1页1.一种灌装机的真空加汁灌装阀，包括转位轮(1)、圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯(2)、转动密封圈(3)、阀盖(4)、密封圈(5)、紧定弹簧(6)、阀体(7)、快开式弹簧卡紧片(12)、连接密封垫(8)、压头座(9)、封口密封垫(10)、垫头(11)，其特征在于：所述的转位轮(1)与阀芯(2)由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈(8)、阀盖(4)、密封圈(5)、紧定弹簧(6)、阀体(7)通过快开式弹簧卡紧片(12)连接在一起组成阀座；所述的压头座(9)、封口密封垫(10)、垫头(11)由螺栓固定连结在一起组成密封压头。2.如权利要求1所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述阀体(7)上开设有与阀芯(2)配作的两个管孔，分别用于通真空和灌装汁液。3.如权利要求1至2所述的真空加汁灌装阀，其特征在于：在所述阀体(7)上开设有破空气孔，该破空气孔与汁液管孔连通，并与阀芯(2)连通接大气。4.如权利要求1所述的真空加汁灌装阀，其特征在于：所述阀芯(2)为功能位旋转阀芯，阀芯(2)圆周向按一定角度间隔，轴向按阀体(7)真空管孔、加汁管孔、破空管孔相对应的位置开设真空、加汁、破空功能位管孔；其功能位有单程式、双程式、多程式，典型的为双程式，其功能位间隔角度为α(α≤135°，按均布方式α＝60°，)，加汁管孔和真空管孔为径向通孔，破空管孔为径向短孔转轴向孔引至阀体(7)外。5.如权利要求1至4所述的真空加汁灌装阀，其特征在于：所述紧定弹簧(6)置于阀体(7)和阀盖(4)之间，安装时给定阀芯(2)预紧推力。6.如权利要求1所述的真空加汁灌装阀，其特征在于：所述垫头(11)上位于真空管孔一侧的腰形孔底部和侧面分设不同方向的多个小孔。7.如权利要求1至5所述的真空加汁灌装阀，其特征在于：所述阀芯(2)、阀盖(4)与阀体(7)由快开式弹簧卡紧片(12)卡紧成一体。2CN102530810A说明书1/3页真空加汁灌装阀技术领域[0001]本发明属于罐头食品、饮料的灌装设备领域，具体说是一种用于汁液的真空快速灌装设备。背景技术[0002]目前，对汁液类流体(如盐水、糖水、番茄酱、调味酱等)的灌装，尤其是对(鱼类、肉类、果蔬类)罐头的灌装加汁，由于容器内物料组织间隙内存在空气，且所加汁液具有一定的粘稠度，采用现有的灌装方式因无法排气、渗透，而不能实现快速灌装。已公知的如柱塞式灌装阀等阀件无法实现真空快速灌装，且现有灌装阀的灌装方式不仅会造成容器壁口内外会有残余汁液，而且会因为容器内空气未有效排清而导致汁液渗透不充分，影响产品品质，从而增加了成本和食品生产卫生管理难度。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种能真空快速渗透灌装、有效排出空气、渗透混合充分的真空加汁灌装阀。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现：一种灌装机的真空加汁灌装阀，包括转位轮、圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯、转动密封圈、阀盖、密封圈、紧定弹簧、阀体、快开弹簧卡紧片、连接密封垫、压头座、封口密封垫、垫头。所述的转位轮与阀芯由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈、阀盖、密封圈、紧定弹簧、阀体通过快开弹簧卡紧片连接在一起组成阀座；所述的压头座、