移动式液压翻转机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528369A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528369A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210048293.1(22)申请日2012.02.29(71)申请人无锡洲翔成套焊接设备有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖工业园区(72)发明人徐旦沈俊杰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称移动式液压翻转机(57)摘要本发明涉及一种移动式液压翻转机，具体地说是用于大型工件大角度翻转移位，属于焊接自动化装备技术领域。其包括车架、前翻转臂、后翻转臂、转轴、前翻转液压油缸、后翻转液压油缸、行走轮和电机减速器，所述转轴两端紧固在车架上端中间位置，前翻转臂和后翻转臂铰接在转轴上；所述前翻转液压油缸一端铰接在车架左端，一端铰接在前翻转臂下端；所述后翻转液压油缸一端铰接在车架左端，一端铰接在后翻转臂下端；所述车架内侧螺接电机减速器，电机减速器的旋转轴上连接主动链轮。本发明结构简单、紧凑，合理，翻转过程平稳没有冲击，不会产生晃动现象，避免了不安全因素的产生，既可以翻转工件也可以移动工件。CN10258369ACN102528369A权利要求书1/1页1.一种移动式液压翻转机，其特征是：包括车架（1）、前翻转臂（2）、后翻转臂（3）、转轴（4）、前翻转液压油缸（5）、后翻转液压油缸（6）、行走轮（7）和电机减速器（8），所述转轴（4）两端紧固在车架（1）上端中间位置，前翻转臂（2）和后翻转臂（3）铰接在转轴（4）上；所述前翻转液压油缸（5）一端铰接在车架（1）左端，一端铰接在前翻转臂（2）下端；所述后翻转液压油缸（6）一端铰接在车架（1）左端，一端铰接在后翻转臂（3）下端；所述车架（1）内侧螺接电机减速器（8），电机减速器（8）的旋转轴上连接主动链轮(9)；所述车架(1)下端分别设有第一行走主轴(10)、第二行走主轴(11)和第三行走主轴(12)，第一行走主轴(10)、第二行走主轴(11)和第三行走主轴(12)两端分别紧固一个行走轮(7)；所述第二行走主轴(11)、第三行走主轴(12)上分别紧固第二行走主轴从动链轮(13)、第三行走主轴从动链轮(14)；所述主动链轮(9)和第二行走主轴从动链轮(13)、第三行走主轴从动链轮（14）通过第二行走主轴链条（15）、第三行走主轴链条（16）连接。2.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述车架（1）前后两端设有托板（17）。3.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述第一行走主轴（10）和车架（1）间设有第一轴承（18），第一轴承（18）的两端连接第一轴承端盖（19）。4.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述第二行走主轴（11）和车架（1）间设有第二轴承（20），第二轴承（20）的两端连接第二轴承端盖（21）。5.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述第三行走主轴（12）和车架（1）间设有第三轴承（22），第三轴承（22）的两端连接第三轴承端盖（23）。6.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述转轴（4）和前翻转臂（2）之间设有前翻转臂轴承（24）。7.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述转轴(4)和后翻转臂（3）之间设有后翻转臂轴承（25）。8.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述前翻转臂(2)上设有两个旋转孔(2-1)。9.如权利要求1所述的移动式液压翻转机，其特征是：所述后翻转臂(2)和前翻转臂(3)结构相同，对称安装在转轴(4)前后。2CN102528369A说明书1/3页移动式液压翻转机技术领域[0001]本发明涉及一种移动式液压翻转机，具体地说是用于大型工件大角度翻转移位，属于焊接自动化装备技术领域。背景技术[0002]在现代社会，钢结构在建筑行业中被越来越多的采用，大型钢结构件的制作需要依托现代化的机械设备来完成。移动式液压翻转机就是专用于H型钢焊接生产线上对大型钢结构工件进行大角度翻转的机械设备。[0003]目前市场上主要采用链条翻转机对自动焊接生产线上的大型工件进行翻转。在使用链条翻转进行工件翻转的时候存在三个方面的缺陷：1、单根链条的两端在翻转过程中不易观察到链条所使用的行程，一旦翻转行程超过链条的长度就有可能损坏到相关部件。2、升降工件的电机减速机采用刚性联接，大型箱型柱工件的重量一般都在几十吨上下，在翻转完成落下来时冲击能量较大，容易损坏输送辊道。3、采用链条翻转工件的时候，处于空中的工件容易产生晃动，存在不安全因素。发明内容[