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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554785A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554785A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201110444891.6(22)申请日2011.12.27(71)申请人重庆机床(集团)有限责任公司地址400055重庆市巴南区花溪街道莲花一村1号(72)发明人蒋林刘一冉李先广冯原余凯飞蒲兵李云贵(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所50211代理人郭云(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)B23F23/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图88页(54)发明名称一种磨齿机砂轮修整装置(57)摘要本发明公开了一种磨齿机砂轮修整装置,该修整装置由壳体、滑移机构、连杆机构和修整轮联动机构构成,滑移机构设在壳体右部,滑移机构的伺服电机通过接盘与壳体后壁的外表面固定,伺服电机的输出轴与壳体内的滚珠丝杆同轴连接,丝杆螺母与直线导轨上的滑块相连;连杆机构的第一连杆一端与连接座左部的凸耳相铰接;修整轮联动机构的摆动主轴穿设在壳体左部的竖直安装孔内,在摆动主轴上端部的套装第一锁紧螺母、旋转编码器和定位座。本发明不仅能对砂轮的压力角进行精确的修整,而且更重要的是能够对砂轮的压力角进行连续修整,从而有效克服了传统修整方法的缺陷,结构简单,制作方便,适于在磨齿机的砂轮连续修整中广泛推广运用。CN1025478ACN102554785A权利要求书1/1页1.一种磨齿机砂轮修整装置,其特征在于:该修整装置主要由壳体(1)、滑移机构、连杆机构和修整轮联动机构构成,其中:A、所述滑移机构设在壳体(1)右部,该滑移机构包括伺服电机(2)和滑块(8),其中伺服电机(2)通过接盘(3)与所述壳体(1)后壁的外表面固定,该伺服电机的输出轴通过联轴节(4)与壳体(1)内的滚珠丝杆(5)同轴连接,滚珠丝杆(5)上的丝杆螺母(6)通过连接座(7)与所述滑块(8)的后端面相连,该滑块安装在所述壳体(1)内底面的直线导轨(9)上,且滑块(8)可沿直线导轨(9)前后滑移;B、所述连杆机构设在滑移机构左侧的壳体(1)内,该连杆机构包括第一连杆(10)和第二连杆(11),其中第一连杆(10)的一端与所述连接座(7)左部的凸耳(7a)相铰接,该第一连杆的另一端与所述第二连杆(11)右端相铰接,且第一、二连杆(10、11)只能在水平面内发生转动;C、所述修整轮联动机构位于连杆机构的左侧,该修整轮联动机构包括摆动轴(12)、支撑座(16)和主电机(21),其中摆动主轴(12)穿设在所述壳体(1)左部的竖直安装孔内,在摆动主轴上端部的阶梯轴段从上往下依次同轴套装第一锁紧螺母(13)、旋转编码器(14)和定位座(15),且定位座(15)支撑在所述壳体(1)竖直安装孔的上孔口处;所述支撑座(16)吊装在摆动主轴(13)下端,且该支撑座与所述第二连杆(11)的左端固定连接,在支撑座(16)下端部的安装孔内通过轴承水平支撑有修整主轴(17),修整主轴的前部同轴套装有修整轮(18),该修整轮厚度方向的中心线与所述摆动主轴(13)的轴心线相重合;所述修整主轴(17)中后部的从动带轮(19)通过同步带与主动带轮(20)相连,该主动带轮套装在所述主电机(21)的输出轴上,而主电机(21)装在同步带外壳(22)上,该同步带外壳与所述支撑座(16)固定。2.根据权利要求1所述的磨齿机砂轮修整装置,其特征在于:所述第一连杆(10)的两端均通过双头螺柱(23)与对应的连接座凸耳、第二连杆(11)相铰接,且双头螺柱(23)的上、下端部均由第二锁紧螺母(24)锁紧。3.根据权利要求1所述的磨齿机砂轮修整装置,其特征在于:所述修整主轴(17)的后部通过轴承支撑在传动箱(25)上,该传动箱与所述支撑座(16)下端部的后表面固定,且修整主轴(17)的后端部套装有第三锁紧螺母(26);在所述修整主轴(17)后方修整设置主轴端盖(27),该修整主轴端盖与所述传动箱(25)的后表面固定,且修整主轴端盖(27)下部竖直设有用于检测所述第三锁紧螺母(26)位置信号的接近开关(28)。4.根据权利要求1或3所述的磨齿机砂轮修整装置,其特征在于:所述修整轮(18)夹在修整主轴(17)的轴颈和调整垫圈(29)之间,该调整垫圈套装在修整主轴(17)前部,并由压盖(30)压紧,该压盖通过螺钉固定在所述修整主轴(17)的前端部。5.根据权利要求1所述的磨齿机砂轮修整装置,其特征在于:在所述壳体(1)竖直安装孔内的摆动主轴(12)上从上往下依次套装角接触轴承(31)、隔套(32)和双列滚子轴承(33)。2CN102554785A说明书1/4页一种磨齿机砂轮修整装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于对