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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102556423A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102556423A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201110456710.1(22)申请日2011.12.31(71)申请人宁波富邦电池有限公司地址315104浙江省宁波市鄞州投资创业中心金谷中路(西)365号(72)发明人黄晓飞(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B65B41/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图55页(54)发明名称电池热缩膜包装机(57)摘要本发明公开了一种电池热缩膜包装机,它包括热缩膜输送机构,热缩膜输送机构包括一块第一支撑板(1)、一个隔板(2)和一个步进电机(3),第一支撑板(1)上可转动配合有上压辊(4)和下压辊(5),上压辊(4)的外端固定有一个上齿轮(6),下压辊(5)的外端固定有一个下齿轮(7),上齿轮(6)和下齿轮(7)互相啮合,两个齿轮中的一个为步进电机(3)带动的齿轮,隔板(2)的上端面可转动配合有两个上滚轮,隔板(2)的下端面可转动配合有两个下滚轮,隔板(2)下端面的两个下滚轮靠在下压辊(5)的圆周面上,上压辊(4)的圆周面靠在隔板(2)上端面的两个上滚轮上。该电池热缩膜包装机能包装出多种不同长度、不同数目的一缩电池。CN1025643ACN102556423A权利要求书1/1页1.一种电池热缩膜包装机,它包括热缩膜输送机构,其特征在于:热缩膜输送机构包括一块第一支撑板(1)、一个隔板(2)和一个步进电机(3),第一支撑板(1)上可转动配合有上压辊(4)和下压辊(5),上压辊(4)的外端固定有一个上齿轮(6),下压辊(5)的外端固定有一个下齿轮(7),上齿轮(6)和下齿轮(7)互相啮合,两个齿轮中的一个为步进电机(3)带动的齿轮,隔板(2)的上端面可转动配合有两个上滚轮(8),隔板(2)的下端面可转动配合有两个下滚轮(9),隔板(2)下端面的两个下滚轮(9)靠在下压辊(5)的圆周面上,上压辊(4)的圆周面靠在隔板(2)上端面的两个上滚轮(8)上。2.根据权利要求1所述的电池热缩膜包装机,其特征在于:热缩膜输送机构还包括一块第二支撑板(10),上压辊(4)和下压辊(5)远离第一支撑板(1)的一端均可转动配合在第二支撑板(10)上。3.根据权利要求1所述的电池热缩膜包装机,其特征在于:隔板(2)的前端设有斜面(11)。4.根据权利要求1所述的电池热缩膜包装机,其特征在于:步进电机(3)的输出轴与下齿轮(7)固定。5.根据权利要求2所述的电池热缩膜包装机,其特征在于:隔板(2)的两侧壁设有磁铁,第一支撑板(1)和第二支撑板(10)的内壁均设有磁铁。6.根据权利要求1所述的电池热缩膜包装机,其特征在于:它还包括过渡板(13)和一个安装在工作台(12)上的过渡板气缸(14),过渡板气缸(14)的活塞杆与过渡板(13)固定,过渡板(13)的后端凸出有两个对称的弹片(15),每个弹片(15)均向过渡板(13)的宽度中心线倾斜。2CN102556423A说明书1/4页电池热缩膜包装机技术领域[0001]本发明涉及机械领域,具体讲是一种电池热缩膜包装机。背景技术[0002]电池热缩膜包装机是将零散电池用热缩膜包装成一缩电池的机械。行业内将被热缩膜包裹成一整排的电池称为一缩电池。热缩膜就是遇热收缩从而紧紧地包覆在产品上的薄膜,它一般采用PVC材料。行业内的热缩膜为长条型的套管状物。使用前,先压扁热缩膜使热缩膜的上片和下片贴紧,形成扁平的长带,然后将被压扁的热缩膜长带卷曲成卷盘装。使用时,从热缩膜卷盘上拉扯热缩膜长带,并将热缩膜长带前端即自由端的上片和下片分离形成开口,电池就是经该开口进入热缩膜的套管腔内的。[0003]电池热缩膜包装机包括过渡板、推板、包装板、刀头机构和热缩膜输送机构,上述机构均位于电池热缩包装机的工作台上。该电池热缩膜包装机包装电池的过程为:热缩膜输送机构将热缩膜长带的前端牵引到包装板并使热缩膜长带的前端形成开口;推板将位于过渡板上的并排的零散电池从位于包装板上的热缩膜长带的开口推挤入热缩膜长带的套管腔内;随后,刀头机构将套好电池的热缩膜与后段的热缩膜长带切割,该被切割后的热缩膜套包覆的整排电池就形成了一缩电池。[0004]现有技术的电池热缩膜包装机的热缩膜输送机构包括一块送料板、一个将热缩膜长带压在送料板上的摩擦板、一个顶杆、一个电动机、凸轮传动机构和用来分离热缩膜的上片和下片的分膜架,电动机通过凸轮传动机构驱动摩擦板水平向往返移动,电动机通过凸轮传动机构驱动顶杆上下往返运动,分膜架位于送料板的后端,分膜架包括一块上板和一块下板,上板的下端面和下板