双头摇摆颗粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102553491A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102553491A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210005312.2(22)申请日2012.01.10(66)本国优先权数据201110437917.42011.12.23CN(71)申请人江阴市鑫达药化机械制造有限公司地址214419江苏省无锡市江阴市长泾镇南山开发区86号(72)发明人顾军顾洪(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人赵臻淞(51)Int.Cl.B01J2/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图55页(54)发明名称双头摇摆颗粒机(57)摘要本发明涉及一种双头摇摆颗粒机，包括机箱，减速机和电机，两个滚筒平行排列横卧于料斗的下方，滚筒轴通过双齿条传动机构传递并做正反交替摆动；所述双齿条传动结构的两个齿轮分别安装于两个滚筒的滚筒轴上，两根齿条分别与齿轮相啮合，两根齿条的固定端部通过曲柄枢接在转盘上，转盘的中轴位于两根滚筒轴之间的中分线下方；所述两个滚筒之间设置有一连接柱，位于两个滚筒下方安装有筛网，所述筛网对滚筒呈包裹状，从一个滚筒的一端绕过其底部至连接柱，再从连接柱上绕过至另一滚筒的另一端，筛网成W形结构。本发明具有操作简单，产量高，结构简单紧凑，占地面积小等特点。CN1025349ACN102553491A权利要求书1/1页1.一种双头摇摆颗粒机，包括机箱，减速机和电机，其特征在于：两个滚筒平行排列横卧于料斗的下方，滚筒轴通过双齿条传动机构传递并做正反交替摆动；所述双齿条传动结构的两个齿轮分别安装于两个滚筒的滚筒轴上，两根齿条分别与齿轮相啮合，两根齿条的固定端部通过曲柄枢接在转盘上，转盘的中轴位于两根滚筒轴之间的中分线下方；所述两个滚筒之间设置有一连接柱，位于两个滚筒下方安装有筛网，所述筛网对滚筒呈包裹状，从一个滚筒的一端绕过其底部至连接柱，再从连接柱上绕过至另一滚筒的另一端，筛网成W形结构。2.如权利要求1所述的双头摇摆颗粒机，其特征在于：所述筛网两侧安装有滤网张紧器，所述滤网张紧器通过两块张网杆夹住筛网，所述张网杆通过棘轮机构固定，所述棘轮机构通过操作手柄控制。3.如权利要求1所述的双头摇摆颗粒机，其特征在于：所述滚筒设置有左右滚筒座，滚筒座有七条向外辐射发散的辐条，在辐条的头部设置有三角长刮刀。2CN102553491A说明书1/3页双头摇摆颗粒机技术领域[0001]本发明涉及物料粉碎设备领域，尤其是适用于潮湿的粉末状物料制成颗粒的双头摇摆颗粒机。背景技术[0002]摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方安装有滚筒，滚筒底部连接有筛网，筛网两端分别通过网轴固定，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤过筛网，制成颗粒，操作简单，结构紧凑。[0003]但是现有技术中的摇摆颗粒机采用滚筒横卧于料斗的下方，滚筒上固定有滚筒轴，滚筒轴固定于轴承座上；位于滚筒下方安装有筛网，筛网对滚筒呈包裹状，位于料斗的下方设置有出料口。筛网安装时事先裁剪成条状单片网，两端借助网轴缠绕固定，中间部分为工作面，两端部分则没有起到作用，占整个筛网的三分之二，过滤来面积小。每个单片网使用到一定程度，需要更换，是消耗易损材料，即筛网利用率低，造成了原材料浪费，增加了生产成本，也由于需要频繁更换拆卸，影响了生产效率。发明内容[0004]本申请人针对上述现有技术中工作效率低，筛网利用率低，产量低等缺点，提供一种结构合理，操作方便的双头摇摆颗粒机，从而提高了生产效率。[0005]本发明所采用的技术方案如下：一种双头摇摆颗粒机，包括机箱，减速机和电机，两个滚筒平行排列横卧于料斗的下方，滚筒轴通过双齿条传动机构传递并做正反交替摆动；所述双齿条传动结构的两个齿轮分别安装于两个滚筒的滚筒轴上，两根齿条分别与齿轮相啮合，两根齿条的固定端部通过曲柄枢接在转盘上，转盘的中轴位于两根滚筒轴之间的中分线下方；所述两个滚筒之间设置有一连接柱，位于两个滚筒下方安装有筛网，所述筛网对滚筒呈包裹状，从一个滚筒的一端绕过其底部至连接柱，再从连接柱上绕过至另一滚筒的另一端，筛网成W形结构。[0006]其进一步技术方案在于：所述筛网两侧安装有滤网张紧器，所述滤网张紧器通过两块张网杆夹住筛网，所述张网杆通过棘轮机构固定，所述棘轮机构通过操作手柄控制；所述滚筒设置有左右滚筒座，滚筒座有七条向外辐射发散的辐条，在辐条的头部设置有三角长刮刀。[0007]本发明的有益效果如下：本发明通过机械传动使用两个滚筒同时往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒或粉3C