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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102562614A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102562614A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210015564.3(22)申请日2012.01.18(71)申请人长沙矿冶研究院有限责任公司地址410012湖南省长沙市麓山南路966号(72)发明人阳宁金星唐达生龚德文唐红平李峰曾轩肖红吴冬华(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人赵洪周长清(51)Int.Cl.F04D13/08(2006.01)F04D29/40(2006.01)F04D29/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称大颗粒无堵塞双流道泵(57)摘要本发明公开了一种大颗粒无堵塞双流道泵,包括泵外套管以及设于泵外套管中的双轴潜水电机、主叶轮、辅助叶轮,主叶轮和辅助叶轮分别连接于双轴潜水电机的两端,泵外套管与双轴潜水电机之间设有内环形通道,泵外套管的外侧设有外环形通道,在靠近主叶轮的一端和靠近辅助叶轮的一端,内环形通道与外环形通道之间均设有连通部。本发明具有结构紧凑、成本较低、操作简便等优点,能够满足大颗粒垂直管道水力输送的要求,可以解决流道堵塞问题。CN102564ACN102562614A权利要求书1/1页1.一种大颗粒无堵塞双流道泵,其特征在于:包括泵外套管(6)以及设于泵外套管(6)中的双轴潜水电机(5)、主叶轮(7)、辅助叶轮(2),所述主叶轮(7)和辅助叶轮(2)分别连接于双轴潜水电机(5)的两端,所述辅助叶轮(2)位于泵的入口端,所述主叶轮(7)则位于泵的出口端;所述泵外套管(6)与双轴潜水电机(5)之间设有内环形通道(4),所述泵外套管(6)的外侧设有外环形通道(3),在靠近主叶轮(7)的一端和靠近辅助叶轮(2)的一端,所述内环形通道(4)与外环形通道(3)之间均设有连通部。2.根据权利要求1所述的大颗粒无堵塞双流道泵,其特征在于:所述内环形通道(4)与外环形通道(3)之间的连通部设有环形隔板(9),所述环形隔板(9)上开设有导流孔(10)。3.根据权利要求1或2所述的大颗粒无堵塞双流道泵,其特征在于:所述泵外套管(6)的两端分设有入口法兰(1)和出口法兰(8)。4.根据权利要求3所述的大颗粒无堵塞双流道泵,其特征在于:所述内环形通道(4)与外环形通道(3)于靠近入口法兰(1)的位置处和靠近主叶轮(7)的位置处连通。2CN102562614A说明书1/3页大颗粒无堵塞双流道泵技术领域[0001]本发明主要涉及到泵送设备领域,特指一种主要适用于深海采矿、水力输煤及陆基水下采矿的垂直管道水力输送的大颗粒无堵塞双流道泵。背景技术[0002]在深海采矿技术中,海底集矿机构采集的深海矿产资源(如大洋多金属结核、富钴结壳和多金属硫化物等)经破碎机破碎后,采用垂直管道通过泵提升到水面船舶上。破碎后的深海矿产资源粒度一般在≤50mm,输送体积浓度为5~20%,如采用传统的水下泥浆泵输送是难以满足要求的。[0003]深海矿产资源(如大洋多金属结核、富钴结壳和多金属硫化物等)属大颗粒的范畴,大颗粒无堵塞泵之所以用于深海采矿系统,是因为它的特点应具备高扬程、低流量、大功率和通过大颗粒等优点;同时电机需要具有密封耐压、绝缘和防止海水腐蚀的能力。显然,这种在高压海水下作业潜水电泵的研制是一项难度大的高新技术。[0004]在国内、外深海采矿大颗粒垂直管道水力输送技术中,均有从业者对大颗粒无堵塞泵的进行开发研制。但现有的大颗粒无堵塞泵中,其泵流道设计却存在缺陷,在颗粒矿浆提升试验中出现了泵堵塞现象,造成泵堵塞的主要原因是泵内的环形格栅流道。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构紧凑、成本较低、操作简便、能够满足大颗粒垂直管道水力输送的要求、并可以解决流道堵塞问题的大颗粒无堵塞双流道泵。[0006]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种大颗粒无堵塞双流道泵,包括泵外套管以及设于泵外套管中的双轴潜水电机、主叶轮、辅助叶轮,所述主叶轮和辅助叶轮分别连接于双轴潜水电机的两端,所述泵外套管与双轴潜水电机之间设有内环形通道,所述泵外套管的外侧设有外环形通道,在靠近主叶轮的一端和靠近辅助叶轮的一端,所述内环形通道与外环形通道之间均设有连通部。[0007]作为本发明的进一步改进:所述内环形通道与外环形通道之间的连通部设有环形隔板,所述环形隔板上开设有导流孔。[0008]所述泵外套管的两端分设有入口法兰和出口法兰。[0009]所述内环形通道与外环形通道于靠近入口法兰的位置处和靠近主叶轮的位置处连通。[0010]与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的大颗粒无堵塞双流