金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554780A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554780A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210035464.7(22)申请日2012.02.17(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人迟玉伦李郝林(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根王晶(51)Int.Cl.B24B49/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置(57)摘要本发明涉及一种金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，涡电流传感器安装在砂轮罩壳上，并垂直于砂轮表面，涡电流传感器通过传感器放大器和A/D采集卡与计算机连接。涡电流传感器与砂轮表面之间留有间隙，间隙的距离在涡电流传感器的量程范围之内。A/D采集卡的采样频率为=25kHz。本发明可实时测量不同型号的金属结合剂砂轮的径向跳动量。通过实时测量和优化磨削加工工艺参数，使砂轮径向跳动量满足不同工件材料的加工要求，对提高磨削效率和磨削质量有重要意义。CN1025478ACN102554780A权利要求书1/1页1.一种金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，包括涡电流位移传感器（6），其特征在于：所述涡电流传感器（6）安装在砂轮罩壳（5）上，并垂直于砂轮表面（4）；所述涡电流传感器（6）通过传感器放大器（7）和A/D采集卡（8）与计算机（9）连接。2.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，其特征在于：所述涡电流传感器（6）与砂轮表面（4）之间留有间隙，间隙的距离在涡电流传感器（6）的量程范围之内。3.根据权利要求1或2所述的金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，其特征在于：所述A/D采集卡(8)的采样频率为=25kHz。2CN102554780A说明书1/2页金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械精密加工的测量装置，尤其是一种砂轮磨削径向跳动的测量装置。背景技术[0002]近年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著性而在生产中得到广泛应用。由于砂轮主轴刚性的限制，磨削加工中的砂轮存在一定的径向跳动量，特别是超精密加工中的金属结合剂砂轮的径向跳动会严重影响到工件的加工质量。因此，如何有效实时测量金属结合剂砂轮磨削中径向跳动量，对提高磨削效率和磨削质量有着重要意义。发明内容[0003]本发明是要提供一种金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，用于实现磨削加工过程中砂轮径向跳动的实时测量，有效提高磨削效率和磨削质量。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，包括涡电流位移传感器，其特点是：涡电流传感器安装在砂轮罩壳上，并垂直于砂轮表面，涡电流传感器通过传感器放大器和A/D采集卡与计算机连接。[0005]涡电流传感器与砂轮表面之间留有间隙，间隙的距离在涡电流传感器的量程范围之内。A/D采集卡的采样频率为=25kHz。[0006]本发明的有益效果是：本发明采用涡电流位移传感器是一种非接触的线性化计量工具，能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨率地测量被测金属导体距探头表面距离。涡电流传感器可以在恶劣的条件下进行测量，可在高速旋转机械和往复式运动机械状态分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。[0007]本发明可实时测量不同型号的金属结合剂砂轮的径向跳动量。通过实时测量和优化磨削加工工艺参数，使砂轮径向跳动量满足不同工件材料的加工要求，对提高磨削效率和磨削质量有重要意义。[0008]因此，本发明使用高精度高频响涡电流传感器实时测量金属结合剂砂轮磨削过程中的径向跳动量，取得了很好的效果。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图；图2是砂轮径向跳动测量结果示意图。具体实施方式3CN102554780A说明书2/2页[0010]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。[0011]如图1所示，本发明的金属结合剂砂轮磨削径向跳动的测量装置，包括涡电流位移传感器6，传感器放大器7，A/D采集卡8和计算机9。[0012]涡电流传感器6安装在砂轮罩壳5上；并垂直于砂轮表面4，涡电流传感器6通过传感器放大器7和A/D采集卡8与计算机9连接。[0013]涡电流传感器6与砂轮表面4之间留有间隙，间隙的距离在涡电流传感器6的量程范围之内。A/D采集卡8的采样频率为=25kHz。[0014]在磨削加工之前，为有效采集磨削加