中空体元件的制造方法、中空体元件、部件组件、用于制造中空体元件的行进工具以及滚压机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554110A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554110A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210007249.6B21K1/70(2006.01)(22)申请日2006.05.24(30)优先权数据102005024220.02005.05.25DE(62)分案原申请数据200680021628.32006.05.24(71)申请人形状连接技术有限公司及两合公司地址德国腓特烈斯多夫(72)发明人杰瑞·巴贝吉理查德·汉弗伯特迈克尔·维也斯(74)专利代理机构北京德琦知识产权代理有限公司11018代理人李文颖罗正云(51)Int.Cl.B21K1/66(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书2020页页附图附图3131页(54)发明名称中空体元件的制造方法、中空体元件、部件组件、用于制造中空体元件的行进工具以及滚压机构(57)摘要本发明涉及一种用于制造诸如螺母元件的中空体元件(200)的方法，该中空体元件(200)用于通常由钢制成的部件(280)，所述方法特别用于制造具有大致呈方形或矩形外轮廓(202)的中空体元件。所述方法包括：使用包含多个工作站的接续组合工具(10)，先在轮廓中冲压出孔(204)，然后在形式为轮廓条(1)或卷形体的轮廓中切制出独立元件，可选地随后形成柱形螺纹(206)。本发明的特征在于，在工作站中执行穿孔加工或者冲孔加工。本发明还涉及中空体元件(200)、部件、接续组合工具(10)和滚压磨机(600，602)。CN10254ACN102554110A权利要求书1/2页1.一种中空体元件，用于连接到通常由金属片构成的部件(280)，该中空体元件包括特别地至少大致呈方形或矩形并且具有第一宽侧(2)和第二宽侧(3)的外轮廓，而且包括不具底切的中空筒形突起(210)，所述中空筒形突起突出超出所述第二宽侧(3)并被所述第二宽侧中的环形凹部(212)围绕，所述中空体元件还包括孔(204)，该孔从所述第一宽侧(2)延伸穿过形成一铆接部分的所述中空筒形突起，和/或穿过尖突部分(222)，其中所述孔可选地具有柱形螺纹(206)，其特征在于抗转的特征部(272)在所述中空筒形突起(210)处向外形成，和/或，在围绕所述中空筒形突起(210)的环形凹部(212)的区域中向内形成。2.根据权利要求1所述的中空体元件，其特征在于所述抗转的特征部通过在所述中空筒形突起(210)的径向外侧处的肋(272)和/或槽形成。3.根据权利要求1或2所述的中空体元件，其特征在于所述抗转的特征部通过肋(272)形成，所述肋沿着所述中空筒形突起(210)沿轴向延伸。4.根据权利要求3所述的中空体元件，其特征在于所述抗转的肋(272)的径向宽度至少大致处于所述中空筒形突起(210)的壁厚的10％至60％之间的范围内。5.根据权利要求1所述的中空体元件，其特征在于抗转的特征部的设置形式为横跨所述环形凹部(212)的径向延伸的肋(272)。6.根据权利要求1或5所述的中空体元件，其特征在于抗转的特征部的设置形式为抗转的倾斜设置肋，所述肋横跨所述环形凹部沿径向延伸，并在所述尖突部分的底切处沿轴向延伸。7.根据权利要求1或5所述的中空体元件，其特征在于抗转的特征部的设置形式为抗转的肋，所述肋横跨所述环形凹部沿径向延伸，并在所述中空筒形突起(210)处沿轴向延伸。8.根据权利要求1所述的中空体元件，其特征在于抗转的所述特征部的设置形式为在所述环形凹部的倾斜设置表面中设置的凹部。9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的中空体元件，其特征在于所述第二宽侧(3)位于所述环形凹部(212)的径向外侧的平面中，即，与至所述中空体元件的侧部的过渡部处的任何圆角部分或斜切部相离，因而所述第二宽侧(3)在所述环形凹部(212)的外侧区域中不具有条、槽或者底切。10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的中空体元件，其特征在于柱形凹部(208)在节段的第一宽侧处的开口设置为具有圆角的或斜切的引入边缘(230)。11.根据权利要求1-10中任一权利要求所述的中空体元件，其特征在于所述中空筒形突起(210)的开口在其自由端处设置有圆角的或斜切的引出边缘(234)。12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的中空体元件，其特征在于2CN102554110A权利要求书2/2页所述环形凹部(212)设置有环状底部区域(238)，所述环状底部区域至少大致处于平行于所述第一和第二宽侧(2，3)的平面中，在径向内侧处通过至少大致圆角的过渡部(240)接合到所述中空筒形突起(210)的外侧，并在径向外侧处接合到一锥形表面(242)。13.根据权利要求1-12中任一权利要求所述的中空体元件