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V模具设计及制造塑料盖设计专业:机械工程自动化学号:0701500108姓名:丁徐珂指导教师:黄晓华摘要本文介绍了摩托车灯罩的模具设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排溢系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证并优化选取最合理的设计方案。对于塑件的侧孔处理采取了斜导柱侧抽芯脱模带有脱模斜度的孔则利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算保证了模具的优良使用性优化了模具的结构设计使得模具结构紧凑。关键词:注射模;凸模;型芯;斜导柱侧抽芯;AbstractThistextintroducedthemoulddesignprocessofthemotorcyclelampshade.Determiningtheplasticpartinmouldandselectionofthepartinglinethefeedandrunnersystemdesignthecore/cavitycreationstructuredesigntheguidepinandguidebushtheplasticejectorstructureexternalundercutsandcoolingandejectionsystemdesigningtheyallbeanalyzedinthistextandchoosethebestdesign.WiththeholeinthesideofproductdealwithAnglePiniftheholeobliquemaketheuseoftilteddetrusionstraightsothestructureofthemouldwillbesimplify.Bythecaculateofthecavityplateandbackingplatemakethemouldusedworkingorderoptimizedthemouldstructuremakethemouldstructurecompact.Keywords:injectionmould;Raisedmold;Core;LaterpartingCorewithAnglePin;目录摘要IAbstractII绪论1第一章塑件分析与模具材料和注射机的选取31.1塑件结构和技术要求的分析31.1.1塑件结构分析31.1.2塑件零件图技术要求分析31.2塑料材料的成型特性与工艺参数31.2.1基本特性31.2.2主要用途41.2.3成型特点41.3模具材料的选取及热处理41.4注射机的选取5第二章确定模具的结构方案72.1确定塑件在模具中的位置和分型面位置72.1.1型腔数目的确定72.1.2塑件在模具中的位置和分型面的方案确定72.2选择浇注系统与排溢系统的方式102.2.1浇注系统的设计和浇口的选择102.2.2排溢系统的设计142.3成型零件的结构设计152.3.1凹模152.3.2凸模和型芯172.4合模导向机构设计182.4.1导向机构的作用182.4.2导柱导向机构192.5推出机构设计202.5.1推杆推出机构212.5.2推件板推出机构212.5.3推出机构的导向与复位机构设计222.6侧向分型与抽芯机构设计242.6.1两小孔的抽芯机构设计252.6.2塑件中侧面φ45的大孔的结构设计272.7温度调节系统282.7.1模具温度调节的重要性282.7.2冷却系统的设计原则与冷却系统的结构29第三章工作尺寸的计算和注射机的校核313.1模架各零件的计算和选取313.1.1腔板尺寸的计算313.1.2型芯固定板尺寸的计算343.1.3模架各板尺寸的选取与校核343.2注射机的校核373.2.1校核锁模力:373.2.2校核注射压力373.2.3校核模具的闭合厚度383.2.4校核最大开模行程383.3型腔、型心尺寸的计算393.3.1型腔尺寸的计算393.3.2型芯尺寸的计算413.4斜导柱和其它零件的尺寸计算433.4.1斜导柱的计算与确定433.4.2其它零件的计算45第四章型腔加工路线设计484.1型腔加工路线设计484.1.1型腔加工工艺路线的论证484.1.2加工工艺的确定484.2模具的安装494.2.1动模部分组装4