移动式数控钻床技术要求.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：移动式数控钻床技术要求一、机床用途：机床为龙门移动式双动力头数控钻床主要用于管板件的加工能使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔；钻孔时两个主轴可同时或独立工作加工过程数控操作方便可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。二、机床结构与配置：机床由床身、工作台、龙门、钻削动力箱、排屑器、液压系统、冷却系统、润滑系统、电气系统、气动系统等组成。⒈机床采用工作台固定、龙门移动的型式以减少床身长度节省占地面积。机床的床身、龙门等均采用钢板焊接结构设计时充分考虑到用材和布筋合理性又经充分人工时效处理消除内应力减小变形量保持较好的动、静态刚性。工作台上有若干横向布置的T型槽上面放置工件可通过T型槽用压板将工件压紧。⒉龙门移动（X轴）采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向移动灵活。采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动保证定位精度和重复定位精度。⒊龙门横梁上两个动力头滑板移动（Y轴）采用两条直线滚动导轨副导向分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动确保工作精度。⒋龙门上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头钻削头采用YPNC-B系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴低速扭矩大可承受重切削负荷亦能适合高速加工。⒌机床钻削主轴采用内冷式精密主轴主轴锥孔BT50具有蝶形弹簧自动拉刀机构液压缸松刀方便更换刀具。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。⒍机床可采用电子手轮操纵；加工过程中为了节省时间提高生产效率当钻第一个孔设定进给位置后钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序并且还应具有自动断屑、退屑、暂停等功能。⒎机床配有平板链式自动排屑器和集屑车冷却系统配带纸过滤机分别有高压内冷泵和低压泵外冷可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。⒏机床配有自动润滑装置可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。⒐机床X轴配备不锈钢防护罩Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装防水挡板。⒑机床配备光电寻边器可以方便地找正工件的位置。⒒机床配备液压系统完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。⒓机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统配备RS232接口和LCD液晶显示屏上位计算机管理钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换以方便编程、存储、显示和通讯操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能。三、机床主要规格参数：参数名称项目参数值备注加工范围最大装夹工件（长×宽）4000×4000mm最大工件厚度300mm最大钻孔直径φ50mm高速钢钻头φ40mm硬质合金钻头钻削动力箱主轴转速30～2000r/min变频无级主轴最大扭矩357Nm主轴伺服电机功率2×22kW主轴锥孔BT50主轴端面到工作台面距离280～780mm行程龙门纵向移动（X轴）4000mm龙门上滑台横向移动（Y轴）4000mm两主轴箱最大间距垂直滑枕进给运动（Z轴）500mm速度最大移动速度（X、Y轴）8m/min进给速度（Z轴）0～4m/min伺服电机功率（X、Y、Z轴）2×3kW精度定位精度（X、Y、Z轴）0.08\0.08\0.05mm全长重复定位精度（X、Y轴）0.04mm全长冷却系统冷却方式外冷＋内冷电气系统数控系统FAGOR8055四、机床主要外配件供货商：序号名称品牌国别1直线导轨副HIWIN和施耐博格中国台湾和瑞士2滚珠丝杠副NEFF或IF德国3BT50精密主轴健椿中国台湾4主轴变频电机SFC中国5进给伺服电机及驱动器松下日本6数控系统FAGOR8055西班牙7开关电器施耐德法国8液压阀ATOS意大利9内冷冷却泵亚隆韩国10自动润滑系统贝奇尔美国（南京）11变频器西门子德国12液压泵Justmark中国台湾13拖链佳宝莱德国注：以上机床主要配件允许采取同级产品替代但质量标准不低于上述供应商。其它配件按照乙方同类产品的标准配置。五、机床验收1、验收标准1.1按本技术协议有关条款进行验收。1.2双方签署的合同或双方书面同意的其它约定。1.3机床主要精度检验内容及要求见下表。1.4技术协议没有规定的参考JB/T8357.1-96《数控立式钻床精度》国家标准进行验收。序号检验内容检验要求（mm）1工作台平面度0.1/10002龙门X向移动对工作台上平面的平行度0.15/10003动力箱Y向移动对工作台上平面的平行度0.15/10004钻铣动力箱主轴的径向跳动0.015（近主轴端部）0.03（距端部300处）5主轴轴线对工作台上平面的垂直度0.04/3006垂直滑台Z向移动对工作台上平面的垂