钻井岩屑及废液分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102587849A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102587849A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210053124.7(22)申请日2012.03.02(71)申请人中国石油集团渤海石油装备制造有限公司地址300457天津市塘沽区信环西路19号天津滨海服务外包产业园3号楼申请人华油一机（河北）钻井装备有限公司(72)发明人王贵平柴占文胡小刚侯召坡许锦华牟长清李凤玉(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人米文智(51)Int.Cl.E21B21/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图77页(54)发明名称钻井岩屑及废液分离装置(57)摘要本发明公开一种钻井岩屑及废液分离装置，涉及钻井过程中排放的岩屑、废弃泥浆的处理技术领域，包括底架、筛网、转鼓总成、驱动机构以及机壳；所述筛网设于机壳内，机壳为封闭式结构，筛网为圆锥台状中空结构，所述转鼓总成为圆锥台状结构，转鼓总成设于筛网内侧、且与筛网的回转轴线相同；所述转鼓体上端与所述驱动机构动力输出端连接；所述筛网借助于与其下部固定连接的轮状筛网托架与所述驱动机构的另一动力输出端连接；其优点在于：采用离心式固液相分离方法，转鼓和筛网通过立式差速器实现差速旋转，将钻井废液经过两级离心分离，有效回收钻井液，降低钻井液成本，分离出的岩屑可以直接运出场外处理，避免对周围环境造成危害。CN10258749ACN102587849A权利要求书1/1页1.一种钻井岩屑及废液分离装置，包括底架（1）、筛网（8）、转鼓总成（9）、驱动机构以及机壳（3）；所述筛网（8）设于机壳（3）内，机壳（3）为封闭式结构，其特征在于：所述筛网（8）为圆锥台状中空结构，所述转鼓总成（9）为圆锥台状结构，转鼓总成（9）设于筛网（8）内侧、且与筛网（8）的回转轴线相同；所述转鼓总成（9）包括转鼓体（17）和绕其回转轴线均匀分布与其外表面上的导片（16）；所述转鼓体（17）上端与所述驱动机构动力输出端连接；所述筛网（8）借助于与其下部固定连接的轮状筛网托架（10）与所述驱动机构的另一动力输出端连接。2.根据权利要求1所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖向固定设于底架（1）一侧的驱动电机和竖向设于底架（1）内侧上方的差速器（12）以及差速器外壳（11），所述驱动电机输出端与所述差速器（12）输入端借助于皮带传动机构连接。3.根据权利要求2所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：所述驱动电机为防爆电机（4）。4.根据权利要求3所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：还包括油泵润滑装置（7），油泵润滑装置（7）包括液压油泵和液压油管。5.根据权利要求1-4中任一项所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：还包括漏斗（2），所述漏斗（2）设于底架（1）内侧下部、且其上端与所述机壳（3）下端对接。6.根据权利要求5所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：所述筛网（8）是由绕其回转轴线均布的楔形筛条（15）组成；所述楔形筛条（15）延伸方向与筛网（8）母线方向相同；所述楔形筛条（15）采用不锈钢材质。7.根据权利要求6所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：所述机壳（3）内壁上设有耐磨层。8.根据权利要求7所述的钻井岩屑及废液分离装置，其特征在于：所述机壳（3）上部设有用于将液相排出的排液管。2CN102587849A说明书1/4页钻井岩屑及废液分离装置技术领域[0001]本发明涉及钻井过程中排放的岩屑、废弃泥浆的处理技术领域，属于一种钻井岩屑及废液分离装置。背景技术[0002]钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面。[0003]钻井液主要由液相、固相和化学处理剂组成。液相可以是水（淡水、盐水）、油（原油、柴油）或乳状液（混油乳化液和反相乳化液）。固相包括有用固相（膨润土、加重材料）和无用固相（岩石）。化学处理剂包括无机、有机及高分子化合物。[0004]地下钻井作业的严酷环境促进了对钻井液的研究和开发，要求钻井液能够在钻井过程中完成悬浮、压力控制、岩层稳定性、浮力、润滑和冷却等多项关键任务。[0005]钻井液在钻井作业和保护油气层中起到的作用和各方面对钻井液的严格要求，促使钻井液技术取得了迅速的发展。经过多年的科研开发和生产实践，钻井液已从仅满足钻头钻进发展到适应各方面需求的钻井液体系。例如为快速钻井服务的低粘度、低摩擦、低固相的聚合物钻井液，防卡钻井液，