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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102581778102581778B(45)授权公告日2014.10.08(21)申请号201210065967.9CN102343559A,2012.02.08,全文.(22)申请日2012.03.14殷荣忠,山永年等.砂轮.《酚醛树脂及其应用》.化学工业出版社,1990,(第1版),第(73)专利权人青岛四砂泰益研磨有限公司270~275页.地址266555山东省青岛市经济开发区松花王付坡,夏绍灵,邹文俊,彭进.粉末丁腈橡江西路胶增韧改性酚醛树脂结合剂的研究.《金刚石与磨(72)发明人王珍翟纯锌料磨具工程》.2011,第31卷(第3期),第39~42(51)Int.Cl.页.B24D3/28(2006.01)审查员陈婵B24D18/00(2006.01)(56)对比文件CN1579709A,2005.02.16,全文.CN1821338A,2006.08.23,全文.CN1994678A,2007.07.11,全文.US3867795A,1975.02.25,全文.JP2990579B2,1999.10.15,全文.CN101386154A,2009.03.18,说明书第30行至第36行.权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种医用磨针尖砂轮及其制造方法(57)摘要本发明属于砂轮及其制造方法领域,具体涉及一种医用磨针尖砂轮及其制造方法,其特征在于原料组分及重量百分比含量为碳化硅74%~79%、改性树脂14%~18%、冰晶石粉4%-6%、氧化铬1.5%-3%、氧化锌2%-4%,冰晶石粉、氧化铬和氧化锌为填充剂。与传统磨针尖砂轮相比,本发明对砂轮配方及材料进行了改进,本发明通过使用改性树脂,并选用冰晶石作为填充剂,提高了砂轮的使用寿命和医用针尖的穿刺力。通过使用水压垫成型,沿砂轮直径方向和厚度方向的组织均匀性好,砂轮的静平衡克数比普通成型工艺加严了30~50%;通过分次投料,每次投料后,均使用水压垫进行压制,沿砂轮厚度方向的硬度均匀性明显提高。CN102581778BCN102587BCN102581778B权利要求书1/1页1.一种医用磨针尖砂轮的制造方法,其特征在于步骤如下:1)混料:将称量好的碳化硅磨料和改性树脂过150#筛,倒入混料锅内混合10分钟,加入填充剂混5分钟,过46#筛;2)开启成型设备的预热装置,设置压头温度为100℃~120℃,设置转盘温度为50℃;3)根据砂轮规格选择模具、垫铁、付压垫,将其放入烘箱,烘箱设定温度为50℃;4)转盘、压头所需工模具的温度达到后,安装模具,关闭转盘加热开关,用脱模剂均匀擦拭模具、模板,模具、模板的使用面不得存在块状脱模剂;5)开动转模机,将事先称量好的成型料倒入模具中,搅匀后刮平;6)停止转模机,盖上模盖、付压垫,在付压垫上部放上水压垫;7)将小车开至压机中心,进行压制,砂轮在压制时必须缓慢压制,砂轮压平后,打开加热开关;8)保压期间,用表面温度计测量模套的温度,模套的上中下位置的温差应保持在2℃以内,上面的温度要高于下面2℃,保压时间为15~20分钟;9)保压结束后,切段加热电源,将小车开回原处,将砂轮顶出,取下模盖板和付压垫,搬起砂轮快速、平稳的放在准备好的专用托板上,按顺序编上号码,抬到干燥车上;10)自然干燥,时间30小时;11)硬化;12)加工。2.根据权利要求2所述的医用磨针尖砂轮的制造方法,其特征在于成型料倒入模具时分2~3次均匀投料,每次投料后,开动转模机,用搅料棒把料均匀,最后一次投料搅匀后刮平。2CN102581778B说明书1/5页一种医用磨针尖砂轮及其制造方法技术领域[0001]本发明属于砂轮及其制造方法领域,具体涉及一种医用磨针尖砂轮及其制造方法。背景技术[0002]目前,医疗器械行业所使用的传统砂轮,所磨注射器针尖精度低,表面粗糙度差,被磨针尖有毛刺,磨削效率低。近几年,医疗器械行业引进的数控磨床,要求砂轮静平衡性能好,组织均匀,磨削自锐性好,尺寸精度高,使用寿命长,磨削效率高。如果数控机床使用国内生产的常规砂轮所磨针尖,因砂轮振动大,被磨针尖有毛刺,并且穿刺力大,表面粗糙度及尺寸精度均达不到要求。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术加工注射器针尖时,普通砂轮的静平衡性能、加工精度、硬度、磨削能力不足,难以应用在高速数控磨床上的缺陷,提供一种静平衡性能好、加工硬度高、硬度高、磨削能力强的医用磨针尖砂轮及其制造方法。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的:[0005]即一种医用磨针尖砂轮,其特征在于原料组分及重量百分比含量为碳化硅74%~79%、改性树脂14%~18%、冰晶石粉4%-6%、氧化铬