玉米脱粒机及玉米脱粒方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102577769A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102577769A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210066127.4(22)申请日2012.03.14(71)申请人长沙齐行机电科技有限公司地址410003湖南省长沙高新开发区麓谷大道627号长海创业基地三楼(72)发明人唐勇唐壮朱宗铭刘辉许焰李玉龙(51)Int.Cl.A01F11/06(2006.01)A01F12/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称玉米脱粒机及玉米脱粒方法(57)摘要一种玉米脱粒机，包括机架、电机、脱粒齿盘(1)、定心套(2)、推杆(3)、螺旋轮(4)和料斗(5)。定心套设置在脱粒齿盘与推杆之间，推杆设置在由螺旋轮驱动的滑动台上，电机分别驱动脱粒齿盘和螺旋轮旋转，推杆前端设有玉米棒夹持机构，脱粒齿盘、定心套和推杆同轴相对正，料斗出口对准脱粒齿盘与定位套之间区域。本发明的玉米脱粒方法，利用推杆将玉米棒穿过定心套推入旋转的脱粒齿盘，脱粒齿盘的齿与玉米粒间产生切向力使玉米粒从玉米棒上脱离开来，采用旋转挤压进行脱粒，脱粒干净，脱粒后的玉米粒和玉米芯完整。该玉米脱粒机结构简单，分离后的玉米粒干净无残渣，玉米芯完整易收集，脱粒所需功率小，节能环保，适用于家庭和企业。CN1025769ACN102577769A权利要求书1/1页1.一种玉米脱粒机，包括机架、电机、脱粒齿盘(1)、定心套(2)、推杆(3)、螺旋轮(4)和料斗(5)，其中，电机安装在机架的下方，脱粒齿盘(1)安装在机架的上方，其特征在于：所述定心套(2)设置在机架上并位于所述脱粒齿盘(1)与所述推杆(3)之间，所述推杆(3)设置在一个由所述螺旋轮(4)驱动的滑动台上，电机通过皮带传动分别驱动所述脱粒齿盘(1)和所述螺旋轮(4)旋转，所述推杆(3)的前端固设有玉米棒夹持机构，所述脱粒齿盘(1)、定心套(2)和推杆(3)同轴相对正，所述料斗(5)设置在机架上方，该料斗(5)的出口对准所述脱粒齿盘(1)与所述定位套(2)之间的区域。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述夹持机构为顶针、齿或夹。3.根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒齿盘上的齿为直齿、锥形齿或渐开线齿。4.根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒齿盘是中空的，其中空直径根据玉米棒的粗细可自动调节。5.一种使用权利要求1-4任一项所述玉米脱粒机进行玉米脱粒的方法，包括以下步骤：玉米棒由料斗(5)的出口落入脱粒齿盘(1)与定位套(2)之间的区域，玉米脱粒机的推杆(3)利用其夹持机构夹持住玉米棒一端，螺旋轮(4)旋转推动推杆(3)向脱粒齿盘(1)水平移动，推杆(3)穿过定心套(2)将玉米棒逐渐送入旋转的脱粒齿盘(1)中，脱粒齿盘(1)上的齿与玉米棒接触并产生切向力，使玉米粒从玉米棒上脱离，玉米粒落在定心套(2)与脱粒齿盘(1)之间的下方并被收集，玉米芯从脱粒齿盘(1)中穿过被送出，玉米粒与玉米棒完全分离。2CN102577769A说明书1/3页玉米脱粒机及玉米脱粒方法技术领域[0001]本发明涉及一种玉米脱粒机及其玉米脱粒方法，这是一种将玉米粒沿玉米芯的圆周切向方向脱离玉米芯的脱粒方式，其采用挤压和旋转实现切向力脱粒，脱粒后的玉米粒干净，玉米芯完整，适用于家庭或企业使用。背景技术[0002]玉米是中国的三大粮食品种之一。我国年种植玉米面积达到3000万公顷，主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南西北的一部分地区。每年秋收后，人们要对玉米进行脱粒加工。目前，玉米脱粒的方式主要有机动脱粒和手工脱粒两种。[0003]常见的机动脱粒方式有：直接将玉米棒子倒入滚筒内打碎，再用风力进行清选；或者采用在立式锥轴上固定按螺旋线状排列的钉齿进行脱粒；或者在机架上固设一个外层为塑性的轧滚，脱粒时，手工将玉米棒一个一个地喂入进料，极容易发生危险，安全性不能保证。所有这些方式的脱粒效率低，能源消耗大，而且在使用上有很大的局限。[0004]手工脱粒方式一般是指用扁担或用手工搓玉米，费时费力，脱粒效率更低，劳动强度也更大，极其不适应农业现代化生产的需求。发明内容[0005]为解决上述现有玉米脱粒机存在的效率低、劳动强度大、不安全的技术问题，本发明提供一种生产效率高、劳动强度小、安全性高的玉米脱粒机及其玉米脱粒方法，其采用旋转挤压的玉米脱粒方式，利用切向力进行脱粒，脱粒干净，脱粒后的玉米粒、玉米芯完整，无需再次进行风力清选。[0006]本发明的玉米脱粒机包括机架、电机、脱粒齿盘、定心套、推杆、螺旋轮和料斗。其中，电机安装在机架的下方，脱粒齿盘安装在机架的上方，定心套设置在机架上并位于