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喷气涡流纺喷嘴内部流场及纤维成纱机理的研究
标题：喷气涡流纺喷嘴内部流场及纤维成纱机理的研究
摘要：
喷气涡流纺是一种新型的纺纱技术，其通过高速喷射空气和纺丝液体的涡流相互作用，实现纤维的成纱过程。本论文通过数值模拟和实验研究，探究了喷气涡流纺喷嘴内部流场的特性，并对纤维成纱的机理进行了初步分析。研究结果表明，纤维的成纱过程受纺丝液体性质、喷嘴结构和工艺参数的影响较大。此外，喷嘴内部流场的流动速度、压力和剪切力等参数也对纤维成纱性能有着重要的影响。通过深入研究喷气涡流纺喷嘴内部流场及纤维成纱机理，可以为喷气涡流纺技术的优化和应用提供理论基础和参考依据。
关键词：喷气涡流纺；喷嘴流场；纤维成纱；数值模拟；实验研究
1.引言
喷气涡流纺作为新兴的纺纱技术，具有成本低、生产效率高、产品质量好等优势，被广泛应用于纺织工业。喷气涡流纺的核心是喷嘴内部流场和纺丝液体与空气的相互作用，对纤维成纱性能有着重要影响。
2.喷嘴内部流场特性
2.1喷嘴结构对流场的影响
2.2流场参数的测量与分析
2.3数值模拟方法及其应用
3.纤维成纱机理分析
3.1喷射力和纤维拉伸力
3.2剪切力对纤维聚集的影响
3.3纤维成纱的形成过程
4.实验研究
4.1实验装置及测试方法
4.2流场参数的实验测量结果
4.3纤维成纱性能的实验测试
5.结果与讨论
5.1喷嘴内部流场特性的数值模拟结果
5.2纤维成纱性能的实验测试结果
5.3喷气涡流纺喷嘴内部流场与纤维成纱机理的关联分析
6.总结与展望
本研究通过数值模拟和实验研究，深入探究了喷气涡流纺喷嘴内部流场的特性和纤维成纱机理。研究结果对喷气涡流纺技术的优化和应用具有重要意义，并为相关研究提供了理论基础和参考依据。未来的研究可以进一步在喷气涡流纺方面进行，以深化对喷嘴流动特性和纤维成纱机理的理解，为喷气涡流纺技术的应用和产业化进程提供更有力的支撑。
参考文献：
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