一种粉末成型压机加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102582117102582117B(45)授权公告日2014.09.10(21)申请号201210077688.4CN201693176U,2011.01.05,CN201040432Y,2008.03.26,(22)申请日2012.03.22CN2763031Y,2006.03.08,(73)专利权人上海平野磁气有限公司DE3609994A1,1987.10.01,地址200333上海市普陀区同普路1225弄7审查员冯玉贝号楼专利权人上海笠原电装有限公司(72)发明人吕振(74)专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人王敏杰(51)Int.Cl.B30B15/30(2006.01)(56)对比文件DE4437823A1,1996.04.18,CN1962251A,2007.05.16,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种粉末成型压机加料装置(57)摘要本发明涉及粉末成型压制技术，特别是一种粉末成型压机加料装置。它包括固定在底板上的底部具有通口的加料粉盒，一滑板固定于底板底部，底板、滑板相对于料加料粉盒底部通口位置开穿孔；该加料粉盒内具有水平设置的转轴，该转轴上通过对应于模腔口排列位置的多个安装节盘连接刮片，该刮片连接在安装节盘呈发散状；该刮片的长度是当刮片转动到垂直向下位置时，其自然长度应略超出滑板底面，且该刮片采用弹性材料；该转轴延伸出加料粉盒的一端连接齿轮，该齿轮与加料粉盒外由电机驱动的驱动齿轮啮合。它主要彻底解决相对均衡和密实的向多个模腔内添加粉料的难题，从而使得粉末成型压制效率得以大幅提高。CN102582117BCN102587BCN102582117B权利要求书1/1页1.一种粉末成型压机加料装置，其特征在于：它包括固定在底板（17）上的底部具有通口的加料粉盒，一滑板（18）固定于底板（17）底部，底板（17）、滑板（18）相对于加料粉盒底部通口位置开穿孔；该加料粉盒内具有水平设置的转轴，该转轴上通过对应于模腔口排列位置的多个安装节盘连接刮片（12），该刮片（12）连接在安装节盘呈发散状；该刮片（12）的长度是当刮片转动到垂直向下位置时，其自然长度应略超出滑板（18）底面，且该刮片（12）采用弹性材料；该转轴延伸出加料粉盒的一端连接齿轮，该齿轮与加料粉盒外由电机（7）驱动的驱动齿轮（3）啮合。2.根据权利要求1所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：所述的转轴是单转轴或多转轴；当转轴是多转轴时，各转轴相互平行，且各转轴延伸到加料粉盒外的一端均连接齿轮，这些齿轮之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：当所述的转轴为二组时，转轴（8、9）上安装节盘的位置为相互交错。4.根据权利要求1或2或3所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：所述的刮片（12）沿转轴上的节盘圆周等分安装，按需要在每个节盘上安装一定的数量，每片刮片的长度和宽度均为一致。5.根据权利要求1或2或3所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：所述的加料粉盒内底部呈圆弧状，其圆径与转轴同心。6.根据权利要求1或2或3所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：所述的电机（7）固定在底板（17）上。7.根据权利要求1或2或3所述的粉末成型压机加料装置，其特征在于：所述的转轴两端通过设置在加料粉盒对应盒板（11、14）上的轴套（10、13）安装在加料粉盒上。2CN102582117B说明书1/2页一种粉末成型压机加料装置技术领域[0001]本发明涉及粉末成型压制技术，特别是一种粉末成型压机加料装置。背景技术[0002]为了提高粉末压制的效率，一般对较小的工件在压制中尽可能实行一模多出的方法，即一个压制模具内布置二个以上的工件成型腔体，这样，一次压制出n（模腔数）个工件，效率就可提高n倍。然而带来的问题是很难使得各个模腔内添加的粉料相对均衡和密实，造成工件的质量无法保证，制约了效率的提高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种粉末成型压机加料装置，主要彻底解决相对均衡和密实的向多个模腔内添加粉料的难题，从而使得粉末成型压制效率得以大幅提高。[0004]为实现上述目的，本发明是这样实现的。[0005]一种粉末成型压机加料装置，其特征在于：它包括固定在底板上的底部具有通口的加料粉盒，一滑板固定于底板底部，底板、滑板相对于料加料粉盒底部通口位置开穿孔；该加料粉盒内具有水平设置的转轴，该转轴上通过对应于模腔口排列位置的多个安装节盘连接刮片，该刮片连接在安装节盘呈发散状；该刮片的长度是当刮片转动到垂直向下位置时，其自然长度应略超出滑板底面，且该刮片采用弹性材料；该转轴延伸出加料粉盒的