滚子凸轮从动件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102588026A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102588026A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201110407925.4(22)申请日2011.12.09(30)优先权数据102011002589.82011.01.12DE(71)申请人谢夫勒科技股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人M·舍韦P·赛勒N·盖尔(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人董华林(51)Int.Cl.F01L1/14(2006.01)F01L1/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称滚子凸轮从动件(57)摘要本发明涉及一种用于往复操作内燃机的顶置气门机构中的摇臂的滚子凸轮从动件(1)，所述顶置气门机构具有位于下面或位于侧向上面的凸轮轴，所述滚子凸轮从动件(1)由用于往复操作高压燃料泵的活塞的滚子挺杆(2)和液压支承元件(3)经由转接环(21)组装而成。CN102586ACN102588026A权利要求书1/1页1.用于往复操作内燃机的顶置气门机构中的摇臂的滚子凸轮从动件(1)，所述顶置气门机构具有位于下面或位于侧向上面的凸轮轴，所述滚子凸轮从动件(1)由用于往复操作高压燃料泵的活塞的滚子挺杆(2)和液压支承元件(3)组装而成。2.根据权利要求1所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，所述支承元件(3)部分地容纳在滚子挺杆(2)的凹部(4)中。3.根据权利要求1或2所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，滚子挺杆(2)具有空心圆柱形的罩壳(5)，所述罩壳具有突出的防旋转固定结构(6)，所述罩壳的内周面(7)在远离罩壳(5)的各边缘(8、9)的高度段上由桥接段(10)跨接，在所述桥接段(10)的下方将凸轮滚子(11)施设在支承在罩壳(5)中的销栓(12)上，支承元件(3)坐靠在滚子挺杆(2)的容纳部(14)中，所述容纳部由桥接段(10)的上侧(13)和罩壳(5)的内周面(7)构成，所述支承元件经由其壳体(16)的底部(15)在桥接段(10)上延伸，压力活塞(17)沿远离凸轮滚子的方向从所述壳体(16)中伸出，所述压力活塞的球形的头部(19)用于支承推杆或用于直接支承摇臂。4.根据权利要求3所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，所述支承元件(3)的壳体(16)经由其外周面(19)保持在一个转接环(21)的孔(20)中，所述转接环在滚子挺杆(2)的凹部(4)中延伸，所述转接环(21)经由其外周面(22)在滚子挺杆(2)的罩壳(5)的内周面(7)上延伸。5.根据权利要求4所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，在所述支承元件(3)的壳体(16)的外周面(19)和转接环(21)的孔(20)之间构成用于液压介质的环形的泄漏间隙(23)，液压介质能够被导入一个直接位于桥接段(10)上方、沿径向在支承元件(3)和转接环(21)之间形成的环形腔(24)中，并从那里经由桥接段(10)中的穿孔(25)、如钻孔到达凸轮滚子(11)和其支承件，以进行润滑。6.根据权利要求4所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，转接环(21)通过其孔(20)包围所述支承元件(3)的壳体(16)的外周面(19)，直至该壳体远离凸轮滚子的边缘(26)。7.根据权利要求4所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，支承元件(3)经由防旋转固定结构(27)，如胀圈-槽连接固定在转接环(27)的孔(20)中。8.根据权利要求4所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，转接环(21)作为实心件存在。9.根据权利要求4或8所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，从转接环(21)的外周面(22)出发，液压介质通道(28)穿过所述转接环，所述液压介质通道沿径向向内通入外周面(19)上的圆周槽(29)或者通至支承元件(3)的壳体(16)的孔。10.根据权利要求4所述的滚子凸轮从动件，其特征在于，转接环(21)作为薄壁的板材管存在，所述板材管在桥接段(10)的一侧过渡到一U形地向后向外弯曲的凸缘(31)中，所述凸缘的外周面(32)贴靠在罩壳(5)的内周面(7)上。2CN102588026A说明书1/3页滚子凸轮从动件技术领域[0001]本发明涉及一种滚子凸轮从动件，用于往复操作内燃机的顶置气门机构中的摇臂，所述顶置气门机构具有位于下面或位于侧向上面的凸轮轴。背景技术[0002]这种滚子凸轮从动件由DE3638202的图1中示出。这种滚子凸轮从动件具有较大的质量，这在会不利地成为振动的气门机构质量。凸轮滚子容纳在壳体的凹部中并由此确定了其在几乎整个壳体高度上的径向延伸尺寸。由于壳体接近在滚子凸轮从动件的整个轴向延伸尺寸上延伸，其外周面必须完全进行精细打磨，这是高耗费的。此外已经证实，所