一种抽油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102606112102606112B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201110024440.7CN201037401Y,2008.03.19,CN1603573A,2005.04.06,(22)申请日2011.01.21CN201184403Y,2009.01.21,(73)专利权人北京宝圣得机械有限公司CN2340940Y,1999.09.29,地址100124北京市朝阳区大郊亭中街2号US5528947A,1996.06.25,院华腾国际公寓3-5B室审查员郑义(72)发明人项援聂圣成(74)专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280代理人蔡民军(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)F04B47/14(2006.01)F04B49/06(2006.01)(56)对比文件CN101245697A,2008.08.20,权权利要求书3页利要求书3页说明书11页说明书11页附图11页附图11页(54)发明名称一种抽油机(57)摘要一种抽油机，其包括主框架，抽油杆，配重体，设在该主框架顶部的平台，布置在该平台上的电机、多级减速器、复绕轮和通过导向轮支架可枢转地安装在该平台上的导向轮，通过该电机通过该多级减速器与该复绕轮(5)相连接来驱动该复绕轮，其中复绕轮上设有2n个用于配重体牵引绳的第一孔和2n个用于抽油杆悬绳的第二孔，还开设有2m个螺旋槽，螺旋槽、第一孔、第二孔的位置和数目配置成使抽油杆悬绳和/或配重体牵引绳在运行过程能互不干涉地缠绕在螺旋槽中并且它们对复绕的力矩始终反向。这种抽油机具有节能效果显著，结构紧凑并且方便维护的优点。还提供一种适用于本发明的抽油机的控制系统和控制方法。CN102606112BCN1026BCN102606112B权利要求书1/3页1.一种抽油机，其包括主框架(9)，抽油杆(1)，配重体(11)，设在该主框架顶部的平台(8)，布置在该平台(8)上的电机(27)、减速器(6)、导向轮(4)和复绕轮(5)，该电机通过该减速器(6)与该复绕轮(5)相连接来驱动该复绕轮，其特征是，所述复绕轮(5)的轮周上设有沿平行于该复绕轮的轴线的直线间隔排列的2n个第一孔(5a)，其分为左右对称的n个左侧第一孔和n个右侧第一孔，从每个所述第一孔(5a)各引出一根配重体牵引绳(10)与该配重体(11)上的紧固器(16)相连接构成配重运行牵引系统；所述复绕轮(5)的轮周上还设有沿平行于该复绕轮的轴线的直线间隔排列的2n个第二孔(5b)，其分为左右对称的n个左侧第二孔和n个右侧第二孔，从每个所述第二孔(5b)各引出一根抽油杆悬绳(2)经过该导向轮(4)并通过牵引器(3)与该抽油杆(1)相连接构成抽油杆运行牵引系统，其中每个所述第一孔(5a)和每个所述第二孔(5b)沿该复绕轮(5)的轴向和周向错开布置；所述复绕轮(5)还沿其周向开设有2m圈螺旋槽，m为自然数且m﹥n，其中m圈螺旋槽位于该复绕轮(5)的左半部分，另外m圈螺旋槽位于该复绕轮(5)的右半部分，位于左半部分和位于右半部分的螺旋槽的旋向相反，所述第一孔(5a)和所述第二孔(5b)如此间隔布置在相应的螺旋槽内，使得至少一部分螺旋槽在运行过程中供所述抽油杆悬绳(2)和所述配重体牵引绳(10)共用，所述抽油杆悬绳(2)和/或所述配重体牵引绳(10)互不干涉地绕进或绕出所述至少一部分螺旋槽且它们对所述复绕轮的力矩始终反向。2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是，所述抽油杆悬绳(2)和配重体牵引绳(10)在所述螺旋槽中的缠绕圈数取决于抽油机的冲程和复绕轮的直径，并且所述抽油杆悬绳(2)和配重体牵引绳(10)在所述螺旋槽中的缠绕长度大于抽油机的冲程。3.根据权利要求2所述的抽油机，其特征是，所述抽油杆悬绳(2)和所述配重牵引绳(10)的长度设计成当抽油杆悬绳(2)绕满所述螺旋槽中时，所述配重牵引绳(10)全离开所述螺旋槽。4.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是，所述第一孔(5a)和所述第二孔(5b)沿该复绕轮的周向以夹角120度错开布置。5.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是，当n＝2，m＝8时，从4个所述第一孔延伸出的4根配重体牵引绳由一根母绳如此构成，其中该母绳的一端通过可调固定器固定在所述4个第一孔(5a)中靠近该复绕轮(5)一端的第一个第一孔处并且该母绳的另一端从该第一个第一孔引出，随后该母绳的另一端经该第一个第一孔相邻的第二个第一孔穿入该复绕轮(5)内并从与该第二个第一孔相邻的第三个第一孔引出，然后再穿入与该第三个第一孔相邻的第四个第一孔并通过可调固定器固定于此处，从而形成4根长度相同的配重体牵引绳(10)。6.根据权利