电容器铝壳自动切边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601444A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601444A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210044141.4(22)申请日2012.02.24(71)申请人安徽江威精密制造有限公司地址244121安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园区(72)发明人鲍启兵纪沿海杨爱军(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B23D23/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称电容器铝壳自动切边装置(57)摘要本发明公开了一种电容器铝壳自动切边装置，包括工作台、送料槽、左、右两顶推气缸，所述工作台上固定安装有支架，所述支架上固定安装有倾斜的送料槽，所述送料槽的底部连接有接料斗，所述接料斗的左侧设有转轴安装座，所述转轴安装座内转动安装有转轴，所述转轴的右端对准接料斗，所述转轴的左端固定安装有皮带轮，通过皮带传动连接电机，所述转轴安装座的一侧设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆末端固定安装有推料块。本发明结构简单、使用方便，实现了供料和切边自动完成。CN10264ACN102601444A权利要求书1/1页1.一种电容器铝壳自动切边装置，包括工作台、送料槽、左、右两顶推气缸，其特征在于：所述工作台上固定安装有支架，所述支架上固定安装有倾斜的送料槽，所述送料槽的底部连接有接料斗，所述接料斗的左侧设有转轴安装座，所述转轴安装座内转动安装有转轴，所述转轴的右端对准接料斗，所述转轴的左端固定安装有皮带轮，通过皮带传动连接电机，所述转轴安装座的一侧设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆末端固定安装有推料块，所述推料块套在转轴上随着活塞杆左、右运动，所述转轴的一侧固定安装有门形支架，所述门形支架上铰接有压杆，所述压杆的一端固定安装有刀盘，另一端压在转动的凸轮上，所述凸轮安装在私服电机上，随着凸轮的转动带动刀盘的上下运动，所述右气缸的活塞杆向左对准接料斗，所述接料斗的右端设有气缸，所述右气缸的活塞杆对准接料斗。2.根据权利要求1所述电容器铝壳自动切边装置，其特征在于：所述接料斗下方的工作台上设有下料口，所述下料口下方设有接料筐。2CN102601444A说明书1/2页电容器铝壳自动切边装置技术领域[0001]本发明涉及一种电容器铝壳自动切边装置。背景技术[0002]现有的电容器铝壳在生产过程中，在铝壳初步冲压成型后，需要再进行进一步的加工，其中包括将铝壳口部多余的材料减去，目前缺乏有效的设备进行切边操作，且过程中易出现次品，这样就浪费了材料。发明内容[0003]本发明提供一种结构简单、使用方便，实现了供料和切边自动完成的电容器铝壳自动切边装置。[0004]本发明解决技术问题提供如下方案：一种电容器铝壳自动切边装置，包括工作台、送料槽、左、右两顶推气缸，其特征在于：所述工作台上固定安装有支架，所述支架上固定安装有倾斜的送料槽，所述送料槽的底部连接有接料斗，所述接料斗的左侧设有转轴安装座，所述转轴安装座内转动安装有转轴，所述转轴的右端对准接料斗，所述转轴的左端固定安装有皮带轮，通过皮带传动连接电机，所述转轴安装座的一侧设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆末端固定安装有推料块，所述推料块套在转轴上随着活塞杆左、右运动，所述转轴的一侧固定安装有门形支架，所述门形支架上铰接有压杆，所述压杆的一端固定安装有刀盘，另一端压在转动的凸轮上，所述凸轮安装在私服电机上，随着凸轮的转动带动刀盘的上下运动，所述右气缸的活塞杆向左对准接料斗，所述接料斗的右端设有气缸，所述右气缸的活塞杆对准接料斗。[0005]所述接料斗下方的工作台上设有下料口，所述下料口下方设有接料筐。[0006]本发明在使用时，将待冲压的初成品铝壳排布在送料轨道上，打开左、右两顶推气缸，这时左、右两顶推气缸的活塞杆进行水平方向上的左右活动，当有铝壳掉落到接料斗内时，右气缸的活塞杆就会对铝壳进行顶推，当右冲杆将铝壳顶推到最右边时，铝壳会套到转轴上，铝壳被右端的活塞杆压紧在转轴上，这时的转轴的右端的皮带轮在电机的带动下转动，这时的压杆在凸轮的作用下向下压，凸轮压在转轴上，铝壳被同时带动转动，在压杆的压力作用下，进行切边操作，切好之后，左端的活塞杆向右运动，推料块将物料推出，再进行下一个铝壳的冲压。附图说明[0007]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]参见附图，一种电容器铝壳自动切边装置，包括工作台1、送料槽2、左、右两顶推气缸3、4，所述工作台1上固定安装有支架5，所述支架5上固定安装有倾斜的送料槽2，所3CN102601444A说明书2/2页述送料槽2的底部连接有接料斗6，所述