旋转式全自动涨型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601263A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210066101.X(22)申请日2012.03.14(71)申请人山东丽鹏股份有限公司地址264114山东省烟台市牟平区姜格庄镇邹革庄村(72)发明人孙孝波王德泰(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人矫智兰(51)Int.Cl.B21D51/48(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称旋转式全自动涨型机(57)摘要本发明提供了旋转式全自动涨型机，包括底座，底座上安有轴承座、支柱、进盖体，轴承座内安有主轴，主轴上端与支柱上的固定板相连，固定板上安有凸轮，主轴上通过螺钉安有导向盘，导向盘上安有与凸轮相对应的压杆，压杆通过导块与导向盘上的导杆相连，导杆上端与把接板相连，压杆上同轴设有导向套，压杆和导杆分别同轴设有压簧Ⅰ和压簧Ⅱ，压杆下端安有涨型凸模，涨型凸模与聚氨酯涨垫相连，主轴上设有盘型凸轮体，盘型凸轮体上安有接盖滑块，接盖滑块一侧设有与涨型凸模相对应的涨型凹模，接盖滑块上设有压板。本发明采用全自动方式进盖、定位涨型、退盖，连续旋转生产方式，使生产效率大大提高，劳动强度大大降低。CN10263ACN102601263A权利要求书1/1页1.旋转式全自动涨型机，包括底座（1），底座（1）上安有轴承座（2）、支柱（14）、进盖体（22），轴承座（2）内安有主轴（3），主轴（3）上端与支柱（14）上的固定板（10）相连，固定板（10）上安有凸轮（9），主轴（3）上通过螺钉安有导向盘（7），导向盘（7）上安有与凸轮（9）相对应的压杆（12），压杆（12）通过导块（8）与导向盘（7）上的导杆（13）相连，导杆（13）上端与把接板（11）相连，压杆（12）上同轴设有导向套（17），压杆（12）和导杆（13）分别同轴设有压簧Ⅰ（15）和压簧Ⅱ（16），其特征是压杆（12）下端安有涨型凸模（18），涨型凸模（18）与聚氨酯涨垫（19）相连，主轴（3）上设有盘型凸轮体（4），盘型凸轮体（4）上安有接盖滑块（5），接盖滑块（5）一侧设有与涨型凸模（18）相对应的涨型凹模（21），接盖滑块（5）上设有压板（6）。2.根据权利要求1所述的旋转式全自动涨型机，其特征是盘型凸轮体（4）与接盖滑块（5）之间设有退盖器（20），退盖器（20）固定安于底座（1）上。2CN102601263A说明书1/2页旋转式全自动涨型机技术领域[0001]本发明属于机械领域，具体地说涉及旋转式全自动涨型机。背景技术[0002]在瓶盖行业内有些铝盖为达到美观，需要涨型成普通拉深不能做到的异型，行业内有一种间歇式涨型机构，该机构利用普通冲床的运动，加装一分度机构完成间歇式运动，手工摆盖，效率较低，劳动强度也大，不适于大批量生产的需求。发明内容[0003]本发明提供了旋转式全自动涨型机，解决了背景技术中的涨型机效率低、劳动强度大的缺点。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：旋转式全自动涨型机，包括底座，底座上安有轴承座、支柱、进盖体，轴承座内安有主轴，主轴上端与支柱上的固定板相连，固定板上安有凸轮，主轴上通过螺钉安有导向盘，导向盘上安有与凸轮相对应的压杆，压杆通过导块与导向盘上的导杆相连，导杆上端与把接板相连，压杆上同轴设有导向套，压杆和导杆分别同轴设有压簧Ⅰ和压簧Ⅱ，压杆下端安有涨型凸模，涨型凸模与聚氨酯涨垫相连，主轴上设有盘型凸轮体，盘型凸轮体上安有接盖滑块，接盖滑块一侧设有与涨型凸模相对应的涨型凹模，接盖滑块上设有压板；盘型凸轮体与接盖滑块之间设有退盖器，退盖器固定安于底座上。[0005]本发明的有益效果是：本发明采用全自动方式进盖、定位涨型、退盖，连续旋转生产方式，使生产效率大大提高，劳动强度大大降低。附图说明[0006]图1为本发明的剖面示意图。[0007]零件说明：1、底座，2、轴承座，3、主轴，4、盘型凸轮体，5、接盖滑块，6、压板，7、导向盘，8、导块，9、凸轮，10、固定板，11、把接板，12、压杆，13、导杆，14、支柱，15、压簧Ⅰ，16、压簧Ⅱ，17、导向套，18、涨型凸模，19、聚氨酯涨垫，20、退盖器，21、涨型凹模，22、进盖体。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步描述：旋转式全自动涨型机，包括底座1，底座1上安有轴承座2、支柱14、进盖体22，轴承座2内安有主轴3，主轴3上端与支柱14上的固定板10相连，固定板10上安有凸轮9，主轴3上通过螺钉安有导向盘7，导向盘7上安有与凸轮9相对应的压杆12，压杆12通过导块8与导向盘7上的导杆13相连，导杆13上端与把接板11