一种钻孔主轴结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601390A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601390A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210089910.2(22)申请日2012.03.30(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人董立锋邵燕瑛陆文彬(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人赵臻淞聂汉钦(51)Int.Cl.B23B19/00(2006.01)B23B47/06(2006.01)B23B47/16(2006.01)B23Q3/157(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种钻孔主轴结构(57)摘要本发明公开了一种钻孔主轴结构，系统控制主轴伺服电机高速转动，通过同步带轮和同步带使得高速主轴高速旋转，由于主轴箱为一焊接整体，主轴在钻削工作时不容易产生震动；当需要更换高速主轴上的切削刀具使，系统控制主轴伺服电机使得高速主轴通过感应开关的感应转动到特定角度，然后打刀缸的活塞打头向下运动使得高速主轴的切削刀具自动落下，当刀具完成更换后，打刀缸的活塞打头向上运动，高速主轴的切削刀具完成装夹。本发明设置的主轴箱采用了一体式结构，使得安装调节更加方便，提高了机床设备的使用寿命，采用了自动换刀的结构使得机床的自动化程度有所提高，生产效率也有提高。CN102639ACN102601390A权利要求书1/1页1.一种钻孔主轴结构，其特征在于：高速主轴（1）安装在主轴箱（2）的下面，打刀缸（3）安装在主轴箱（2）的上面并与高速主轴（1）同心，主轴伺服电机（4）通过电机安装板（5）安装在主轴箱（2）的前面，调节板（6）安装在主轴箱（2）的前端，装有螺母（8）的调节螺栓（7）连接电机安装板（5）和调节板（6），同步带轮（9）用挡块（10）安装在主轴伺服电机（4）输出轴上，同步带（11）分别连接同步带轮（9）和高速主轴（1）的带轮处，安装有感应开关（14）的开关支架（13）安装在主轴箱（2）的侧面。2.按照权利要求1所述的钻孔主轴结构，其特征在于：所述主轴箱（2）由侧钢板（21）、顶板（22）、钢块（23）、条钢板（24）、底板（25）、端板（26）焊接成一个整体。2CN102601390A说明书1/2页一种钻孔主轴结构技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，尤其是一种数控钻孔切割组合机可进行换刀的钻孔主轴结构。背景技术[0002]现有技术“ZL201120081542.8---数控钻铣床的主轴传动机构”中介绍的主轴传动结构中，主轴座和电机座为分体式结构，在高速主轴的工作中容易产生震动，而且安装调整比较麻烦，无自动换刀的功能。发明内容[0003]本申请人针对上述分体式结构安装困难等缺点，提供一种主轴座和电机座一体式，而且带有自动换刀功能的钻孔主轴结构，一体式结构的特点是加工精度完全由机加工保证，装配时无需调整，有效地提高了传动精度，使工作时更平稳可靠；自动换刀功能提高了设备的自动化程度。[0004]本发明所采用的技术方案如下：一种钻孔主轴结构，高速主轴安装在主轴箱的下面，打刀缸安装在主轴箱的上面并与高速主轴同心，主轴伺服电机通过电机安装板安装在主轴箱的前面，调节板安装在主轴箱的前端，装有螺母的调节螺栓连接电机安装板和调节板，同步带轮用挡块安装在主轴伺服电机输出轴上，同步带分别连接同步带轮和高速主轴的带轮处，安装有感应开关的开关支架安装在主轴箱的侧面。[0005]作为上述技术方案的进一步改进：所述主轴箱由侧钢板、顶板、钢块、条钢板、底板、端板焊接成一个整体。[0006]本发明的有益效果如下：本发明设置的主轴箱采用了一体式结构，使得安装调节更加方便，提高了机床设备的使用寿命，采用了自动换刀的结构使得机床的自动化程度有所提高，生产效率也有提高。附图说明[0007]图1为本发明的主视图。[0008]图2为图1中的A-A剖视图。[0009]图3为图1的俯视图。[0010]图中：1、高速主轴；2、主轴箱；3、打刀缸；4、主轴伺服电机；5、电机安装板；6、调节板；7、调节螺栓；8、螺母；9、同步带轮；10、挡块；11、同步带；12、盖板；13、开关支架；14、感应开关；15、侧盖板；21、钢板；22、顶板；23、钢块；24、条钢板；25、底板；26、端板。具体实施方式[0011]下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。3CN102601390A说明书2/2页[0012]如图1至图3所示，本发明所述的主轴箱2由两块侧钢板21、一块顶板22、一钢块23、二块条钢板24、一块底板25、一块端板26焊接成一个整体，在四周均开有装饰孔、安装孔和加工面。高速主轴1用螺钉安装在主轴箱2的下面