轧辊自动停转轧机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102615111102615111B(45)授权公告日2015.02.11(21)申请号201210007220.8(22)申请日2012.01.11(73)专利权人丁仁顺地址402369重庆市大足县玉龙镇东兴村5组(72)发明人丁仁顺丁义伦(51)Int.Cl.B21B35/00(2006.01)B21B35/14(2006.01)审查员王伟霞权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称轧辊自动停转轧机(57)摘要本发明属于轧钢生产技术领域，具体涉及一种轧辊自动停转轧机，包括有电动机、飞轮、减速机、离合机构和压轧机构，所述的压轧机构包括上从动辊和下驱动辊，所述的离合机构包括有两个相互配合的具有矩形齿状咬合面的圆轮，其中一个圆轮与所述减速机相连，另一圆轮通过圆轮盘安装于一四方轴上，所述四方轴与所述下驱动辊相连；所述圆轮盘上设有弹簧，与所述圆轮盘的表面贴合设置有一可上下移动的拱形拨叉，在所述圆轮盘上另固定设有一凸台，所述凸台在所述圆轮盘转动时可沿所述拱形拨叉的下部拱面运动。本发明可实现工件的准确置入，提高产品的质量和生产效率，具有一定的实用意义。CN102615111BCN10265BCN102615111B权利要求书1/1页1.一种轧辊自动停转轧机，包括有电动机、飞轮、减速机、离合机构和压轧机构，所述的压轧机构包括上从动辊和下驱动辊，其特征在于：所述的离合机构包括有两个相互配合的具有矩形齿状咬合面的圆轮，其中一个圆轮与所述减速机相连，另一圆轮通过圆轮盘安装于一四方轴上，所述四方轴与所述下驱动辊相连；所述圆轮盘上设有弹簧，与所述圆轮盘的表面贴合设置有一可上下移动的拱形拨叉，在所述圆轮盘上另固定设有一凸台，所述凸台在所述圆轮盘转动时可沿所述拱形拨叉的下部拱面运动，所述压轧机构还包括左外罩、与左外罩对应的右外罩，所述左外罩和右外罩的上部均设置有松紧丝杆，所述左外罩内设置有一上铜瓦座和一下铜瓦座，所述右外罩内也设置有一上铜瓦座和一下铜瓦座，所述下驱动辊安装在两个下铜瓦座上，所述上从动辊安装在两个上铜瓦座上，所述下驱动辊的圆辊表面设有三道“一”字形槽。2.根据权利要求1所述的轧辊自动停转轧机，其特征在于：所述的拱形拨叉固定在一伸缩支架上。3.根据权利要求1所述的轧辊自动停转轧机，其特征在于：所述的圆轮和圆轮盘通过齿状咬合面相互咬合。2CN102615111B说明书1/3页轧辊自动停转轧机技术领域[0001]本发明属于轧钢生产技术领域，具体涉及一种轧辊自动停转轧机。背景技术[0002]轧钢生产技术中，当工作辊停止转动时，进行工件的置入和取出操作，而工件置入的准确与否，直接决定着工件的成功率和报废率，但目前，轧机在工作中，工作辊一般不能在指定的位置停止，因而不能实现工件准确的置入和取出操作，大大降低了工件轧制的质量和生产效率，浪费了时间。发明内容[0003]本发明是针对上述现有技术中存在的轧机工作辊不能在指定位置停止转动的不足，而提供的一种轧辊自动停转轧机。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0005]一种轧辊自动停转轧机，包括有电动机、飞轮、减速机、离合机构和压轧机构，所述的压轧机构包括上从动锟和下驱动锟，其特征在于：所述的离合机构包括有两个相互配合的具有矩形齿状咬合面的圆轮，其中一个圆轮与所述减速机相连，另一圆轮通过圆轮盘安装于一四方轴上，所述四方轴与所述下驱动锟相连；所述圆轮盘上设有弹簧，与所述圆轮盘的表面贴合设置有一可上下移动的拱形拨叉，在所述圆轮盘上另固定设有一凸台，所述凸台在所述圆轮盘转动时可沿所述拱形拨叉的下部拱面运动，所述压轧机构还包括左外罩、与左外罩对应的右外罩，所述左外罩和右外罩的上部均设置有松紧丝杆，所述左外罩内设置有一上铜瓦座和一下铜瓦座，所述右外罩内也设置有一上铜瓦座和一下铜瓦座，所述下驱动辊安装在两个下铜瓦座上，所述上从动棍安装在两个上铜瓦座上。[0006]本发明的有益效果是：当轧机启动后，在减速机的带动下，两个圆轮相互咬合在一起转动，下驱动辊在相互咬合的圆轮的带动下也会随之转动，该下驱动辊进而带动上从动辊一起转动，此时可进行工件的轧制工作。[0007]当需要使下驱动辊和上从动辊在指定位置停止转动时，移动拱形拨叉使其与圆轮盘上固定的凸台在同一高度上，凸台与该拱形拨叉的侧端部接触，在所述拱形拨叉的阻挡力的作用下，所述凸台就会沿着所述拱形拨叉的下部拱面运动，进而带动所述圆轮盘和与之相连的圆轮向另一圆轮的相对方向运动，凸台运动到所述拱形拨叉的拱底时，两个圆轮分开，与下驱动辊连接的圆轮不再转动，因而下驱动辊也停止转动，此时可在指定的准确位置进行工件的取出和置入操作。[