往复锯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102615348102615348B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201210105628.9US7895909B2,2011.03.01,全文.(22)申请日2012.04.11审查员徐照(73)专利权人盈福胜品牌国际有限公司地址美国佛罗里达州(72)发明人黄跃(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人张敬强(51)Int.Cl.B23D51/16(2006.01)(56)对比文件US2002/0170186A1,2002.11.21,CN102350545A,2012.02.15,CN1457951A,2003.11.26,全文.CN1532016A,2004.09.29,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称往复锯(57)摘要本发明公开了一种往复锯，包括机壳和作为动力源的电机，与所述电机的动力输出端联动的大齿轮，以及与固定有第一锯条的第一往复杆相铰接的第一连杆，其特征在于，所述大齿轮的一端面上设有凸轮摆动系统，所述凸轮摆动系统包括有与所述大齿轮同步转动的凸轮支架，以及位于所述凸轮支架一侧的第一凸轮，所述凸轮支架通过第一凸轮销与所述第一凸轮偏心地铰接，所述第一凸轮上开设有以所述第一凸轮销为圆心的第一弧形孔，所述第一弧形孔内穿设有固定于所述凸轮支架上的第二凸轮销，所述第一凸轮上铰接有所述第一连杆。该往复锯能提供大小两种行程，可同时满足不同材质的工件切割行程要求。CN102615348BCN10265348BCN102615348B权利要求书1/1页1.一种往复锯，包括机壳(1)和作为动力源的电机，与所述电机的动力输出端(11)联动的大齿轮(2)，以及与固定有第一锯条(8)的第一往复杆(6)相铰接的第一连杆(4)，其特征在于，所述大齿轮(2)的不具有端面齿的一端面上设有凸轮摆动系统(3)，所述凸轮摆动系统(3)包括有与所述大齿轮(2)同步转动的凸轮支架(31)，以及位于所述凸轮支架(31)一侧的第一凸轮(32)，所述凸轮支架(31)通过第一凸轮销(321)与所述第一凸轮(32)偏心地铰接，所述第一凸轮(32)上开设有以所述第一凸轮销(321)为圆心的第一弧形孔(322)，所述第一弧形孔(322)内穿设有固定于所述凸轮支架(31)上的第二凸轮销(323)，所述第一凸轮(32)上铰接有所述第一连杆(4)，大齿轮(2)的主轴(21)通过轴承支承于机壳(1)中，所述凸轮摆动系统(3)还包括位于所述凸轮支架(31)另一侧的第二凸轮(33)，所述凸轮支架(31)通过第三凸轮销(331)与所述第二凸轮(33)偏心第铰接，所述第二凸轮(33)上开设有以所述第三凸轮销(331)为圆心的第二弧形孔(332)，该第二弧形孔(332)内穿设有固定于所述凸轮支架(31)上的第四凸轮销(333)，同时所述第二凸轮(33)与第二连杆(5)的一端铰接，所述第二连杆(5)的另一端与固定有第二锯条(9)的第二往复杆(7)相铰接，所述第一凸轮轮销(321)、第二凸轮销(323)、所述第三凸轮销(331)和第四凸轮销(333)均与所述大齿轮(2)相固定，所述凸轮支架(31)的两侧设有形状与凸轮支架(31)周缘相匹配的与所述机壳(1)固定的支架滑轨(34)，所述凸轮支架(31)的周缘位于所述支架滑轨(34)内侧的凹槽(341)内形成间隙配合，所述第三凸轮销(331)与第一凸轮销(321)、所述第二弧形孔(332)与所述第一弧形孔(322)分别以所述凸轮支架(31)的圆心为中心对称设置。2.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述机壳(1)上还固定有与所述第一、第二往复杆相接触的软垫(13)，所述机壳(1)在固定所述软垫(13)处还固定有用于引导所述第一、第二往复杆的导轨(14)。3.如权利要求1或2所述的往复锯，其特征在于，所述的动力输出端(11)上设有锥齿轮(12)，所述的大齿轮(2)为与该锥齿轮(12)相啮合的端面齿。2CN102615348B说明书1/4页往复锯技术领域[0001]本发明涉及一种往复锯，尤其是一种具有双行程的往复锯。背景技术[0002]电动往复锯是一种比较常用的工具，广泛应用于汽车、传播、木模、装潢、皮革等行业，通过锯条的上、下往复运动，在木材、金属、塑料、橡胶等工件上进行直线或曲线切割，调节底板左、右角度则可进行斜面切割。[0003]通常使用的往复锯一般都为一个电机拖动一个偏心轮，带动往复杆从而实现往复切割运动。往复杆作往复运动时，必然在此轴系上产生振动。加装一个平衡块壳可以消除部分不平衡量，但垂直于该轴系的不平衡分量很难抵消。由于锯条为单方向切割，所以切