用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102615731A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102615731A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210110503.5(22)申请日2012.04.14(71)申请人无锡市协清机械制造有限公司地址214153江苏省无锡市惠山区洛社杨市杨西北路(72)发明人席洪清(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B28D7/00(2006.01)B28D5/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置(57)摘要本发明涉及一种用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，包括大轮轴，在所述大轮轴上安装有大导轮，特征是：所述大导轮通过两副轴承安装在大轮轴上，在两副轴承之间设置有隔套；在所述大导轮的前端安装前压盖，在前压盖和大轮轴之间设置压垫，在所述大导轮的后端安装后压盖。本发明所述的用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，将导轮加宽，再到轮上开三槽，同时采用双轴承支撑，提高了导轮的实际寿命，减小了断线机率；本发明与现有同类产品相比，具有明显有点，寿命延长至600小时，断线机率大大减小。CN1026573ACN102615731A权利要求书1/1页1.一种用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，包括大轮轴（2），在所述大轮轴（2）上安装有大导轮（1），其特征是：所述大导轮（1）通过两副轴承（6）安装在大轮轴（2）上，在两副轴承（6）之间设置有隔套（7）；在所述大导轮（1）的前端安装前压盖（4），在前压盖（4）和大轮轴（2）之间设置压垫（5），在所述大导轮（1）的后端安装后压盖（3）。2.如权利要求1所述的用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，其特征是：在所述大导轮（1）的外周面上开设有三道槽。2CN102615731A说明书1/2页用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置技术领域[0001]本发明涉及一种导轮装置，尤其是一种用于CQ-28型数控多线摇摆切割机上的导轮装置。背景技术[0002]目前导轮装置的设计通常如图1所示，包括轮轴9，在轮轴9上安装导轮8，导轮8通过一副轴承13安装在轮轴9上，在导轮8的前后端分别安装前压盖11和后压盖10，在前压盖和轮轴9之间设置压垫12；导轮8的宽度较小，在导轮8的外圆周面上开设有一道槽。本结构的导轮的实际寿命为200小时，更换导轮必须依靠特殊的工装辅助。操作难度高，操作不当会出现乱线现象，极大的提高了运行成本。另，由于导轮装置采用一个轴承高速运转，轴承在运转过程中，会产生晃动，增加了断线的机率。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，提高导轮的实际寿命，减小断线机率。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，包括大轮轴，在所述大轮轴上安装有大导轮，特征是：所述大导轮通过两副轴承安装在大轮轴上，在两副轴承之间设置有隔套；在所述大导轮的前端安装前压盖，在前压盖和大轮轴之间设置压垫，在所述大导轮的后端安装后压盖。[0005]在所述大导轮的外周面上开设有三道槽。[0006]本发明所述的用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置，将导轮加宽，再到轮上开三槽，同时采用双轴承支撑，提高了导轮的实际寿命，减小了断线机率；本发明与现有同类产品相比，具有明显有点，寿命延长至600小时，断线机率大大减小。附图说明[0007]图1为现有技术的导轮装置的结构示意图。[0008]图2为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。[0010]如图2所示：用于数控多线摇摆切割机上的导轮装置包括大导轮1、大轮轴2、后压盖3、前压盖4、压垫5、轴承6、隔套7等。[0011]本发明包括大轮轴2，在所述大轮轴2上安装有大导轮1，所述大导轮1通过两副轴承6安装在大轮轴2上，在两副轴承6之间设置有隔套7；在所述大导轮1的前端安装前压盖4，在前压盖4和大轮轴2之间设置压垫5，在所述大导轮1的后端安装后压盖3；所述大导轮1的宽度相对现有技术的导轮较宽，在所述大导轮1的外周面上开设有三道槽。3CN102615731A说明书2/2页[0012]本发明将大导轮的宽度加宽，再在大导轮上开设三道槽，同时采用双轴承支撑。本发明与现有同类产品相比，具有明显有点，寿命延长至600小时，断线机率大大减小。4CN102615731A说明书附图1/2页图15CN102615731A说明书附图2/2页图26