一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102627930A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102627930A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210079968.9(22)申请日2012.03.23(71)申请人烟台德邦科技有限公司地址264006山东省烟台市烟台开发区金沙江路98号(72)发明人许愿王建斌解海华(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J163/02(2006.01)C09J177/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C08G59/50(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法，由重量配比为100∶40.5～100∶49.5的A组分和B组分组成。制备方法包括先分别制备A组分和B组分，然后在使用时将A组分和B组分以100∶40.5～100∶49.5的重量比混合，于标准室温21～25℃下，固化10～24小时，进行聚合反应，即可。本发明的环氧结构胶不依赖于温度加热，在常规标准室温环境下即可固化，一定时间内，即可达到所需要的各项性能。CN1026793ACN102627930A权利要求书1/1页1.一种风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：由重量配比为100∶40.5～100∶49.5的A组分和B组分组成；其中，所述A组分由以下重量份数的原料组成：环氧树脂50～68份、活性稀释剂1～10份、填料10～25份、触变剂2～10份；所述B组分由以下重量份数的原料组成：催化剂1～10份、聚酰胺50～68份、预聚物10～20份、填料10～25份、触变剂2～10份。2.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：所述环氧树脂为含有两个环氧基团的有机化合物或含有两个以上环氧基团的有机化合物；所述活性稀释剂为双官能度脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。3.根据权利要求2所述的风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：所述环氧树脂为二官能环氧基双酚A、双酚F环氧树脂中的任意一种或两种的混合；所述活性稀释剂包括1，4-丁二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚中的任意一种或两种的混合。4.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：所述催化剂包括氨乙基哌嗪、三-(二甲胺基甲基)苯酚的任意一种或者两种混合；所述聚酰胺包括650低分子聚酰胺、651低分子聚酰胺、Aradur125低分子聚酰胺、Aradur140低分子聚酰胺中的任意一种或者几种混合；所述触变剂为气相硅。5.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：所述预聚物为聚醚胺D230与环氧树脂E51按质量比为2∶1的反应物。6.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶，其特征在于：所述填料为1250目硅微粉和/或玻璃纤维粉。7.一种风轮叶片用环氧结构胶的制备方法，其特征在于：包括所述A组分的制备步骤及所述B组分的制备步骤；其中，所述A组分的制备步骤如下：将重量份数为环氧树脂50～68份、活性稀释剂1～10份、填料10～25份、触变剂2～10份加入搅拌机内混合，抽真空后，再进行机械搅拌至均匀，即得所述A组分；所述B组分的制备步骤如下：将重量份数为催化剂1～10份、聚酰胺50～68份、预聚物10～20份、填料10～25份、触变剂2～10份加入搅拌机内混合，抽真空后，再进行机械搅拌至均匀，即得所述B组分。8.根据权利要求7所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法，其特征在于：所述预聚物的制备步骤为：将聚醚胺D230与环氧树脂E51按质量比为2∶1进行混合，在反应温度为60～80℃的条件下，反应2～4小时，即得所述预聚物。9.根据权利要求7或8所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法，其特征在于：在所述A组分的制备步骤中，所述抽真空后的反应压力为-0.1～-0.08Mpa；所述机械搅拌的工艺条件为：在搅拌机的自转速度为500～1000转/分钟，公转速度为5～8转/分钟的条件下，搅拌2小时。10.根据权利要求7或8所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法，其特征在于：在所述B组分的制备步骤中，所述抽真空后的反应压力为-0.1～-0.08MPa，所述机械搅拌的工艺条件为：在搅拌机的自转速度为500～1000转/分钟，公转速度为5～8转/分钟的条件下，搅拌2小时。2CN102627930A说明书1/5页一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法，属于环氧树脂胶粘剂领域。背景技术[0002]风轮叶片用环氧结构胶粘剂的作用是把风轮叶片上、下半蒙皮壳体互相粘结