外圈旋转高速重载支承的辅助支承结构.pdf
猫巷****熙柔
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外圈旋转高速重载支承的辅助支承结构.pdf
本发明属于轴承试验技术领域,提出的一种外圈旋转高速重载支承的辅助支承结构,在环形试验轴承座的下方设置环形滚轮(6)即辅助支承,所述的滚轮内安装有辅助支承轴承(5),所述的构成辅助支承的滚轮(6)与试验轴承座(1)的旋转方向相反;试验轴承承载后,试验轴承座(1)与支承滚轮接触,同时旋转;加载产生的载荷由陪试轴承(3)与辅助支承轴承(5)共同承担。本发明有效缓解了陪试轴承的承载压力,延长了陪试轴承的使用寿命,解决了外圈旋转重载轴承试验的实现及相应陪试轴承选择难题。
表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究.docx
表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究摘要:本研究旨在探究表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性的影响。通过对不同表面微结构的样品进行摩擦试验和分析,发现了表面微结构对摩擦特性的影响,并提出了一种优化表面微结构以提高静压支承摩擦特性的方法。关键词:表面微结构,高速重载,静压支承,摩擦特性引言在工业领域中,高速重载静压支承是一种重要的摩擦支承方式。其能够在高速和重载工况下,实现稳定的运动和高效的摩擦。而摩擦特性的好坏往往取决于支承表面的微结构。因此,研究表面微
表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究的任务书.docx
表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性影响研究的任务书一、研究背景与意义高速重载静压支承是一种在高速转子轴承应用中广泛采用的技术。这种技术通过在轴承进出口处缔造高压气膜的情况下,降低摩擦力和磨损,实现高速、长期、平稳的旋转。然而,随着高速重载静压支承的广泛应用,轴承的摩擦特性问题也越来越引人注目。在实际应用中,轴承的摩擦特性可能受到许多因素的综合影响,但其中一个非常重要的因素是轴承表面微结构的形貌和特征。因此,研究表面微结构对高速重载静压支承摩擦特性的影响具有重要的理论和实践价值。目前,关于高速重载静压支承
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本发明属于微型涡轮发动机技术领域,公开了一种超高速微型转子的支承结构和支承结构设计方法。支承结构和支承结构设计方法通过具有固定滑动体的超高速转子的两端与筒形浮动瓦片式主支承体进行滑动体线接触支承,侧端面通过弓形气膜支承体辅助支承,超高速转子通过筒形浮动瓦片进行轴向、径向约束限位,采用石墨烯复合层作为固定滑动体滚子球面与浮动瓦片线接触滑动的润滑介质和柔性阻尼减振器。支承结构采用若干个单晶硅片单独蚀刻成型后,在相邻硅片之间通过扩散键合连接技术密封成气流通道而形成的。支承结构和支承结构设计方法能够保证微型转子在
车辆的旋转轴的支承结构.pdf
本申请提供一种车辆的旋转轴的支承结构,并提供一种在电动机的转子轴与驱动轴的支承结构中能够有效地降低在转子轴与驱动轴之间所产生的齿轮撞击声的机构。由于减速轴(26)由第一旋转轴(60)和第二旋转轴(62)构成,并且在第一旋转轴(60)与第二旋转轴(62)之间以能够传递动力的状态而设置有弹性部件(74),因此能够通过该弹性部件(74)而降低由从发动机(14)被传递的转矩变动而产生的齿轮撞击声。通过在第一旋转轴(60)与第二旋转轴(62)之间设置弹性部件(74)而预先组装减速轴(26)之后,对第二电动机(MG2