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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102628428A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102628428A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210123720.8(22)申请日2012.04.25(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人王建录王兵莫尔兵邓良沈雨虹郑大周(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所51106代理人刘克勤贺元(51)Int.Cl.F03D9/00(2006.01)F03D11/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种大功率风力发电机组(57)摘要本发明公开了一种大功率风力发电机组,包括发电装置、机座、后轴承、风轮、前轴承、机头齿轮箱和主轴,所述机座装配在塔筒上,所述机座的前端固定连接有空心轴,空心轴的前端与机头齿轮箱固定连接;所述后轴承和前轴承分别布置在空心轴的后部和前部;所述风轮装配在后轴承和前轴承上,风轮的前端与机头齿轮箱的输入轴连接;所述主轴穿在空心轴内,主轴的前端与机头齿轮箱的输出轴连接,主轴后端与机舱内的发电装置连接。本发明在确保稳定、可靠运行性能的前提下,缩短了传动链的长度,减轻了机组的整体重量,延长了主轴轴承及整个机组的使用寿命,降低了风力发电机组的制造成本,极大的提升了产品在市场中的竞争力。CN102684ACN102628428A权利要求书1/1页1.一种大功率风力发电机组,包括发电装置(1)、机座(2)、后轴承(4)、风轮(5)、前轴承(6)、机头齿轮箱(7)和主轴(8),所述机座(2)装配在塔筒上,其特征在于:所述机座(2)的前端固定连接有空心轴(3),空心轴(3)的前端与机头齿轮箱(7)固定连接;所述后轴承(4)和前轴承(6)分别布置在空心轴(3)的后部和前部;所述风轮(5)装配在后轴承(4)和前轴承(6)上,风轮(5)的前端与机头齿轮箱(7)的输入轴连接;所述主轴(8)穿在空心轴(3)内,主轴(8)的前端与机头齿轮箱(7)的输出轴连接,主轴(8)后端与机舱内的发电装置(1)连接。2.根据权利要求1所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述风轮(5)的前端与机头齿轮箱(7)的输入轴为柔性连接。3.根据权利要求1所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述发电装置(1)由机舱齿轮箱(1.2)和发电机(1.1)构成。4.根据权利要求3所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述机舱齿轮箱(1.2)和发电机(1.1)为集成结构。5.根据权利要求3所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述机舱齿轮箱(1.2)和发电机(1.1)为分体结构,二者通过联轴器(1.3)连接。6.根据权利要求3所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述机舱齿轮箱(1.2)的润滑系统独立于机头齿轮箱(7)的润滑系统。7.根据权利要求1所述大功率风力发电机组,其特征在于:所述发电装置(1)为发电机(1.1)。2CN102628428A说明书1/3页一种大功率风力发电机组技术领域[0001]本发明涉及风力发电机组,具体是一种大功率风力发电机组,特别是该机组的传动链形式。背景技术[0002]随着新能源应用的发展,作为新能源中开发较早的风能,在电网中占据了越来越大的比重。同时,越来越多的制造商开发了各种不同的风力发电机组,为了增强其产品在市场上的竞争力,从各种零部件不同功能的考虑,到传动链设计的改进,都成为风力发电机组设计改进的不同考虑因素。[0003]目前,非直驱型风力发电机组的传动链一般采用风轮+主轴+齿轮箱+发电机+变频器的形式,在这种传动链形式下,主轴的支撑结构要么为一点支撑,要么为两点支撑,或为三点支撑。[0004]若采用一点支撑,在保证有足够载荷能力承受较大风力载荷的前提下,主轴和轴承的尺寸势必要增大,这不仅造成风力发电机组的整体重量和制造成本增加,直接影响了风力发电机组的市场竞争力。而且,随着风力发电机组单机功率的变大,零部件供应商的生产能力也逐渐达到了极限,10MW以上功率等级的风力发电机组很难选到合适的主轴轴承,给主轴轴承的设计带来了极大挑战。[0005]若采用三点支撑,齿轮箱将会承受最恶劣的风力载荷,这致使齿轮箱的设计困难重重。[0006]参见图1:若采用两点支撑,主轴轴承(即前轴承A,后轴承B)承受了大部分复杂的风力载荷,除扭矩外,基本上没有其他载荷会传递到传动链的齿轮箱C里,给齿轮箱的设计带来了极大便利;但是,这种支撑结构也有其自身的缺点,比如传动链较长,除主轴D长度外,还要考虑主轴D与齿轮箱C连接的联轴器E的长度。因此,这种支撑结构在小功率的风力发电机组中较为常见,在大功率的风力发电机组中,过长的传动链则意味着更大的体积,以