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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102639909A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102639909A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201080054296.5(74)专利代理机构北京瑞盟知识产权代理有限(22)申请日2010.11.12公司11300代理人刘昕(30)优先权数据2009-2726252009.11.30JP(51)Int.Cl.F16J15/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.05.30(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0702102010.11.12(87)PCT申请的公布数据WO2011/065241JA2011.06.03(71)申请人NOK株式会社地址日本国东京都港区芝大门1丁目12番15号(72)发明人渡边健本田重信佐藤博明权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图88页按照条约第19条修改的权利要求书按照条约第19条修改的权利要求书11页页(54)发明名称密封件和密封结构(57)摘要本发明提供一种密封件和密封结构,其不受安装对象的接触面的表面状态的影响并能发挥密封性。密封件(1),与所安装的一方部件的槽(41)的槽底面(42),或另一方部件的表面中任意一方表面贴紧,并设置多个形成密封面的唇形部(3),唇形部(3)之间形成凹部(3a),且令压缩方向为高度方向,槽的两侧面相对的方向为宽度方向,则在两部件之间密封件压缩前的状态,在沿高度方向和宽度方向截断密封件(1)形成的截面中,该截面的轮廓中形成与槽底面(42)或者另一方部件的表面的任意另一方表面之间的密封面的区域为圆弧状部(2),该圆弧状部朝向另一方表面形成为凸状的曲线,圆弧状部(2)的曲率半径(ra)与截面的宽度(d0)满足0.75≤ra/d0≤2.0的关系。CN102639ACN102639909A权利要求书1/1页1.一种密封件,其安装在设于相互固定组装的两部件中一方部件的槽内,通过在两个部件之间被压缩,形成分别与所述槽的槽底面和另一方部件的表面贴紧的密封面,而密封两部件之间的间隙,其特征在于:具有多个用于形成与所述槽的槽底面或与所述另一方部件的表面的任意一方表面之间的密封面的唇形部,从而在相邻的唇形部之间形成与所述任意一方表面分离的凹部,并且,令压缩方向为高度方向,所述槽的两侧面相向的方向为宽度方向,则在沿高度方向和宽度方向截断密封件而形成的截面中,该截面的轮廓中与所述槽的槽底面或所述另一方部件的表面的任意另一方表面之间的密封面的区域,在密封件被压缩于所述两部件间之前的状态下为圆弧状部,该圆弧状部朝向所述另一方表面形成为凸状的曲线,构成所述圆弧状部的曲线的曲率半径ra与所述截面的宽度d0满足关系:0.75≤ra/d0≤2.0。2.根据权利要求1所述密封件,其特征在于,所述两部件之一的部件为铸件,所述圆弧状部所接触的另一方表面为所述两部件中的铸件的表面。3.根据权利要求1所述密封件,其特征在于,所述圆弧状部所接触的另一方表面是通过切削或者喷砂方式加工的表面。4.根据权利要求2或3所述密封件,其特征在于,所述圆弧状部所接触的另一方表面具有因砂眼形成的凹状部。5.一种密封结构,其特征在于,具有相互固定组装的两部件,和密封所述两部件之间的缝隙的如权利要求1所述的密封件。6.根据权利要求5所述的密封结构,其特征在于,所述两部件之一为铸造件,与所述密封件的所述圆弧状部相接触的另一方表面为所述两部件中的铸件的部件表面。7.根据权利要求5所述的密封结构,其特征在于,与所述密封件的所述圆弧状部相接触的另一方表面是通过切削或者喷砂方式加工的表面。8.根据权利要求6或7所述的密封结构,其特征在于,与所述密封件的所述圆弧状部相接触的另一方表面具有因砂眼形成的凹状部。2CN102639909A说明书1/8页密封件和密封结构技术领域[0001]本发明涉及一种密封件和密封结构。背景技术[0002]O型圈等的密封件通过在两部件之间夹紧并压缩对两部件间的间隙密封。通常,在两部件中的一方部件上设置用于安装密封件的槽。装于槽内的密封件,通过贴紧槽的槽底面与另一方部件表面,密封两部件之间的间隙。密封件在两部件之间受挤压而变形,与两部件的接触面起到密封面的作用。[0003]由于密封件与两部件之间的相互无间隙贴紧,密封件发挥密封性。但是,如果两部件的表面存在凸凹,将会在密封件与两部件之间形成间隙,而使密封流体从该缝隙泄漏。[0004]发动机部件等的铸压铝制部件,在加工表面存在因砂眼形成凹状部。铸件在烧结成型后粒子间的空隙也会残留于部件内部形成砂眼。为提高尺寸精度和平面度,通过切削来加工铸件的表面,但此时,部件内部的砂眼由于切削而露出于表面,形成凹状部。当该凹状部的大小大于密封件的密封