分切机切刀系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102640984102640984B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201110042213.7(22)申请日2011.02.22(73)专利权人贵州中烟工业有限责任公司地址550003贵州省贵阳市如意巷25号(72)发明人任正平(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人刘计成(51)Int.Cl.A24B7/02(2006.01)审查员曹智敏权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称分切机切刀系统(57)摘要本发明公开了一种分切机切刀系统，其包括一托架、切刀和刀架，托架上设有两根导轨，切刀与所述刀架连接，切刀与一升降气缸连接，刀架的两端各设有横向导轮和纵向导轮，导轨为U形槽导轨，横向导轮的外周面与U形槽导轨的底面配合，横向导轮沿U形槽导轨的底面滑动，纵向导轮与所述U形槽导轨的两个侧面配合，纵向导轮沿所述U形槽导轨的两个侧面滑动。该分切机切刀系统的横向导轮、纵向导轮的方向互相垂直不在同一平面上，这样就会对刀架形成有效限位，使刀架只能沿导轨上下滑动，而不会产生抖动，这样就可有效保证切刀分切烟片的质量，进而保证卷烟的质量。CN102640984BCN1026498BCN102640984B权利要求书1/1页1.一种分切机切刀系统，其包括一托架、切刀和刀架，所述托架上设有两根导轨，所述切刀与所述刀架连接，所述切刀与一升降气缸连接，其特征在于：所述刀架的两端各设有横向导轮和纵向导轮，所述导轨为U形槽导轨，所述横向导轮的外周面与所述U形槽导轨的底面配合，所述横向导轮沿所述U形槽导轨的底面滑动，所述纵向导轮与所述U形槽导轨的两个侧面配合，所述纵向导轮沿所述U形槽导轨的两个侧面滑动；所述刀架可沿所述导轨上下滑动。2.根据权利要求1所述的分切机切刀系统，其特征在于：所述托架与一托架支撑气缸连接，所述托架支撑气缸的另一端固定。3.根据权利要求1所述的分切机切刀系统，其特征在于：所述托架上设有一托架凹槽，所述托架凹槽与所述切刀位置相对应。4.根据权利要求1所述的分切机切刀系统，其特征在于：所述刀架的两端各设有两个横向导轮和两个纵向导轮。2CN102640984B说明书1/3页分切机切刀系统技术领域[0001]本发明涉及一种香烟生产加工设备，特别涉及一种用来切烟包的分切机切刀系统。背景技术[0002]在香烟的生产过程中，烟包切片是是现代制丝生产工艺的第一道工序，片烟质量的好坏将会直接影响卷烟的质量。目前烟包切片主要通过分切机切刀进行，现有分切机切刀系统的结构如图1所示，其包括一托架1，托架1上设有导轨2，切刀6通过刀架5与导轮3连接，导轮3与导轨2配合，切刀6上端与一升降气缸4连接，升降气缸4可带动切刀6沿导轨2方向上下移动。这样，当烟包7到达托架1上相应位置时，升降气缸4即可带动切刀向下对烟包进行分切。[0003]采用上述分切机切刀系统切割烟包常会出现以下问题，首先导轮3沿导轨2滑动时，由于两者之间配合不紧密有缝隙，因此切刀6在上下移动过程中，经常会发生抖动，这样就使得片烟的边缘切割不整齐。再有，切刀下6行切烟后，托架1会后移，同时带动下部未切烟包向后移动，这样就造成每块片烟呈梯形，下部过厚，特别是随着托架1后移，烟包7底部产生较大缝隙，缝隙处无支撑，切刀下行切烟时，烟包从缝隙处向下凹陷，凹陷处烟叶切不断，这样就会对卷烟的质量造成不良影响。发明内容[0004]针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可避免切刀抖动，保证片烟分切质量的分切机切刀系统。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0006]一种分切机切刀系统，其包括一托架、切刀和刀架，所述托架上设有两根导轨，所述切刀与所述刀架连接，所述切刀与一升降气缸连接，所述刀架的两端各设有横向导轮和纵向导轮，所述导轨为U形槽导轨，所述横向导轮的外周面与所述U形槽导轨的底面配合，所述横向导轮沿所述U形槽导轨的底面滑动，所述纵向导轮与所述U形槽导轨的两个侧面配合，所述纵向导轮沿所述U形槽导轨的两个侧面滑动。[0007]优选的，所述托架与一托架支撑气缸连接，所述托架支撑气缸的另一端固定。[0008]优选的，所述托架上设有一托架凹槽，所述托架凹槽与所述切刀位置相对应。[0009]优选的，所述刀架的两端各设有两个横向导轮和两个纵向导轮。[0010]上述技术方案具有如下有益效果：该分切机切刀系统的导轨采用U形槽导轨，刀架的两端同时设置横向导轮和纵向导轮，横向导轮、纵向导轮都和U形槽导轨相配合，由于横向导轮、纵向导轮的方向互相垂直不在同一平面上，横向导轮、纵向导轮同时卡在导轨的U形槽内，这样就会对刀架形成有效限位，使