一种钢包引流砂的加入装置及其引流砂加入方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102642016A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102642016A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210085067.0(22)申请日2012.03.28(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241002安徽省芜湖市弋江区弋江南路72号(72)发明人解华振(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋光恩(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D41/44(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种钢包引流砂的加入装置及其引流砂加入方法(57)摘要本发明公开了一种钢包引流砂的加入装置，包括导管(1)，导管(1)竖直设置，导管(1)的上端设加砂口(3)，导管(1)的下端设导管底端支架(2)；加砂口(3)的上沿口与钢缆绳(4)连接，钢缆绳(4)绕在定滑轮(5)上；钢缆绳(4)的另一端，与重锤(6)连接，使钢缆绳(4)两端平衡。本发明还公开了上述装置的采用的引流砂加入方法。采用上述技术方案，解决了投砂不准、拱形不正、密度不匀的问题；在导管末端增加支架，使导管末端固定于水口上部100mm处，引流砂自然下落，形成平缓拱形；导管上端增加定滑轮，用钢丝绳和末端配重相连，使导管垂直升降，避免导管末端破坏引流砂外形，保证了加砂操作的稳定性。CN10264ACN102642016A权利要求书1/1页1.一种钢包引流砂的加入装置，包括导管(1)，所述的导管(1)竖直设置，所述的导管(1)的上端设加砂口(3)，其特征在于：所述的导管(1)的下端设导管底端支架(2)。2.按照权利要求1所述的钢包引流砂的加入装置，其特征在于：所述的导管底端支架(2)为三个或三以上向外叉开的支脚。3.按照权利要求1所述的钢包引流砂的加入装置，其特征在于：所述的导管底端支架(2)在竖直方向上的高度为100mm。4.按照权利要求1所述的钢包引流砂的加入装置，其特征在于：所述的加砂口(3)的上沿口与钢缆绳(4)连接，所述的钢缆绳(4)绕在定滑轮(5)上；所述的钢缆绳(4)的另一端，与重锤(6)连接，使所述的钢缆绳(4)两端平衡。5.按照权利要求1所述的钢包引流砂的加入装置，其特征在于：所述的钢缆绳(4)通过三个或三个以上的相等长度的叉缆绳与所述的加砂口(3)连接，使钢缆绳(4)在起吊的状态下，其竖直方向的投影位于所述的加砂口(3)的正中。6.一种钢包引流砂的加入装置采用的引流砂加入方法，所述的引流砂的加入装置，包括导管(1)，所述的导管(1)竖直设置，所述的导管(1)的上端设加砂口(3)，其特征在于：所述的导管(1)的下端设导管底端支架(2)；所述的导管底端支架(2)为三个或三以上向外叉开的支脚；所述的导管底端支架(2)在竖直方向上的高度为100mm；所述的加砂口(3)的上沿口与钢缆绳(4)连接，所述的钢缆绳(4)绕在定滑轮(5)上；所述的钢缆绳(4)的另一端，与重锤(6)连接；所述的钢缆绳(4)通过三个或三个以上的相等长度的叉缆绳与所述的加砂口(3)连接，使钢缆绳(4)在起吊的状态下，其竖直方向的投影位于所述的加砂口(3)的正中；在出钢位置之前增设一个平台，在平台上完成加砂操作；所述的引流砂的加入装置采用的引流砂加入方法为：将处理干净水口的钢包吊运并座落在钢包车上；钢包车开至所述平台下方；向上提起所述重锤(6)，将所述导管(1)下降并对准水口，所述导管末端支架(2)的下端支撑到水口周围，开始加砂操作；加砂至引流砂形成圆形的凸起，垂直提起所述导管(1)，在重锤(6)的共同作用下，导管(1)向上运动至一定高度停止；加砂完成，将加完砂的钢包运送至出钢工位。2CN102642016A说明书1/3页一种钢包引流砂的加入装置及其引流砂加入方法技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的技术领域，涉及炼钢生产工艺设备，更具体地说，本发明涉及一种钢包引流砂的加入装置。另外，本发明还提供了该引流砂的加入装置采用的引流砂加入方法。背景技术[0002]钢包引流砂加入水口之后，与钢液接触，迅速在钢砂界面形成致密的烧结层，水口打开后，烧结层受钢水静压力破裂，达到钢包自开的效果。[0003]目前加入引流砂的方式有投入式和导管式，其中导管加砂又分为两种，即倾斜式加入和垂直式加入。[0004]投入式加砂是将引流砂用人工投入的方法投到钢包底部水口部位；导管倾斜加砂方式是用天车吊装钢包，使钢包呈30°倾斜，导管斜插到水口进行灌砂操作；相比较而言，垂直导管加入引流砂的方法使引流砂密度均匀，烧结层形状完整，更有利于钢包自开。[0005]但是，垂直导管加砂存在如下问题，首先是导管末端直接对准水口，所加入引流砂表面形成不了平缓拱形，