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设备管理教程概述

人、机、料、法、环的五大生产要素中，设备排第二位，没有设备，

一个生产型企业将是无法运转的。

在当今激烈竞争的社会和市场环境下，设备的重要性尤为突出，发达

国家、先进的有实力的生产企业，都将优质的先进的生产设备投入作为

极其重要的竞争手段。如大型的汽车行业、家电行业、发达国家的机电

加工行业、食品医药行业，都已经或准备从自动化向智能化转型。

现代设备管理对设备的操作人员、维修保养人员、设备管理人员都提

出了更高的要求。在此跟各位领导和朋友共同探讨和学习全员设备管理。第一、概念第二、设备及设备的管理

二、设备管理在企业中的地位

1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。

2、设备管理是企业产品质量的保证。

3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。

4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。

5、设备管理是企业长远发展的重要条件。

三、设备管理的特点

1、技术性设备是物化了的科学技术，包含机械、电子、液压、光学、计算机等多学科的技术知识。

2、综合性包含了多种专门技术知识，是多种科学技术的综合应用。是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合应用。是对设备一生各阶段管理的综合。涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集了企业多项专业管理知识。

3、随机性为减少突发故障给企业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击任务的能力。这要求设备管理部门信息渠道畅通，器材准备充分，组织严密，指挥灵活，人员作风过硬，业务技术精通，能够随时为现场提供服务，为生产排忧解难。

4、全员性现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参加管理的积极性，实行以人为中心的管理，所以设备管理迫切需要全员参与，只有建立从上到下所有员工积极参与的全员设备管理体系，实行专业管理与群众管理相结合管理体系，才能真正搞好设备管理工作。四、设备的分类

1、按用途分类：生产工艺设备、辅助生产设备、

科研试验设备、办公设备、生活福利设备。

2、按程度分类：关键设备、主要设备、一般设备。

3、按适用范围分类：通用设备、专用设备。第三、全员设备管理二、主要内容及实际操作步骤

一）定员定岗定职责
二）根据公司实际情况制定切实可行的设备管理制度及表格，将重点活动纳入绩效
三）确定重点设备，实行重点管理
四）认真开展设备巡检及点检活动
五）开展生产现场管理的五项活动
六）采用不同的维修方式安排维修计划
七）做好设备原始记录及整理分析工作，做好设备故障管理工作
八）开展生产维修小组活动

三、全员设备管理的实际操作

一）定员定岗定职责

1、确定全员设备管理的组织机构

2、确定全员设备管理的岗位职责

3、确定每台设备的点检、维护及维修责任人
4、全员设备管理组织机构图

二）制定设备管理制度及表格

1、根据公司设备的生命周期制定相应的设备管理制度及配套的表格

2、管理制度不能照搬照抄，一定要从公司实际出发

3、管理制度及表格要有切实的可行性三）确定重点设备，实行重点管理

1、重点设备
是指设备发生故障后停机修理时对产品的产量、质量、成本、安全和交货期有较大影响的设备。确定重点设备最简单的方法是分类评分法，即把对上述五项有影响的因素列出，并规定具体的评分标准，然后根据评分结果把设备划分为A、B、C三级。A级为重点设备，B级为重要设备，C级为一般设备。通常，A级设备一般占10%左右，B级设备一占75%左右，C级设备一般占15%左右.
2、重点设备的管理
1）要制定专门的重点设备管理办法
2）重点设备除了有操作人员点检的责任人以外，还要有设备部的管理责任人和维修人员的维护责任人
3）重点设备除了有操作人员的日常点检以外，还要有设备管理人员和维修人员的定期巡检四）认真开展巡检点检活动【设备巡检及点检是全员设备管理的核心】

1、设备巡检点检：
是指操作工人和专职维修人员为了维护设备的规定机能，按要求对设备运行有无异状和劣化情况所进行的检查，以便及时发现问题，早期采取预防维修措施，避免因突发故障而造成停产损失，增大维修费用，影响人身和设备安全，降低设备寿命。

2、设备巡检点检分类
通常分日常点检、定期点检、精密点检三种

3、设备巡检点检的实际操作
1）日常点检：即以操作工人为主，每日每班靠五官和简单测试仪器对设备规定部位在运行前、运行中、运行后进行的技术状态检查，以及时发现故障征兆和事故隐患。
点检表

2）定期点检
即由专职维修人员按预先确定的周期，在设备不解体的情况下用五官（听、摸、看、闻）和相应的仪器工具按规定项目、内容、方法、标准进行的检查，目的是测定设备的性能和劣化程度，进行必要的调整，以保持设备的性能。
3）精密点检
即由专业技术部门采