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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102642215102642215B(45)授权公告日2014.09.10(21)申请号201210132124.6第10段及附图1.CN102294814A,2011.12.28,全文.(22)申请日2012.04.30CN201711593U,2011.01.19,全文.(73)专利权人沃茨水暖技术(台州)有限公司CA2151624A1,1995.12.21,全文.地址317600浙江省台州市玉环县机电工业园审查员左淮文(72)发明人田保国(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人苑新民(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D5/06(2006.01)B26D5/08(2006.01)(56)对比文件CN201760917U,2011.03.16,说明书权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称可编程高速自动切管机(57)摘要本发明属于管件的加工设备技术领域,特指一种可编程高速自动切管机,在机架上设置有控制器及带轮安装架,带轮安装架的同一侧面上横向设置有两组带轮,分别用步进电机驱动,两组带轮一上一下设置且分别安装有中心距离可调的同步带,两同步带的两端分别设置有可穿行编织管的导向筒,第一导向筒内侧的设置有检测编织管上剪切色标的色标传感器,第一导向筒的外侧设置有编织管切割机构,第二导向筒的外侧设置有检测编织管存余量的光电传感器,色标传感器与光电传感器检测的信号传送给控制器,由控制器按程序控制步进电机的转度及切割机构切割编织管的动作,因此本发明具有自动化程度高,控制功能强,成本低,精度高等优点。CN102642215BCN102645BCN102642215B权利要求书1/1页1.可编程高速自动切管机,包括有机架及切割机构,其特征在于:在机架上设置有控制器及带轮安装架,带轮安装架的同一侧面上横向设置的相互平行的两组安装在轮轴上的带轮,两组带轮一上一下设置且分别安装有同步带,两组带轮的轮轴分别用步进电机驱动,每组带轮有两个,每个带轮的轮轴分别用一个步进电机驱动,两同步带之间的中心距可调,两同步带的两端分别设置有可穿行编织管的导向筒,第一导向筒内侧的一边设置有检测编织管上剪切色标的色标传感器,第一导向筒的外侧设置有气缸驱动的编织管切割机构,第二导向筒的外侧设置有检测编织管存余量的光电传感器,色标传感器与光电传感器检测的信号传送给控制器,由控制器按程序控制步进电机的转度及切割机构切割编织管的动作,控制器上设置有启动/停止开关,所述的切割机构为剪刀式切割机构,一个剪刀臂固定在第一导向筒外侧的机架上,剪刀的另一个剪刀臂固定在伸出气缸外的活塞杆的端部且由气缸带动其往复移动,两剪刀臂的刃口贴合相对形成剪刀,所述的两组带轮的轮轴分别安装在各自的安装板上,下安装板固定在机架上且其上部两侧向上设置有相互平行的导向轴,上安装板上设置有与两导向轴一一对应的导向孔,下安装板上的导向轴插装在上安装板上的导向孔内,上安装板在下安装板上的位置用调整螺杆进行调整,在上、下安装板之间设置有胀紧弹簧,所述上、下安装板上同步带的外侧均设置有胀紧轮轴,胀紧轮轴上均转动安装有压紧同步带的胀紧轮,所述的第二导向筒的外侧通过铰接在机架上连杆安装有压管轮,连杆上设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的可编程高速自动切管机,其特征在于:所述的两剪刀臂的刃口均呈V字形,V字形的开口部相对设置。3.根据权利要求1或2所述的可编程高速自动切管机,其特征在于:所述的第一、二导向筒的中轴线、两传送带的中心线、压管轮上的管槽位于同一平面上。2CN102642215B说明书1/3页可编程高速自动切管机技术领域[0001]本发明属于管件切割设备技术领域,特指一种可编程高速自动切管机。背景技术[0002]编织管是在普通的塑料管的外表面编织一层金属丝网形成,由于自动编织的过程中,金属丝的接头部分容易出现较大的网洞,形成废品部,需要将废品部切掉,在将正品加工成成品,但是现在市场上还没有专门用于切割编织管的切割设备,目前,现有技术切割均是采用普通手动式切割机进行切割,噪声大,周围环境差,对工人伤害大,易出事故,且切割过程由人工操作,效率低,这种方式还会造成产品的切割精度低、断面比较毛糙、成本高、维护不方便等问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供切割精度高、控制性强、自动化程度高的一种可编程高速自动切管机。[0004]本发明的目的是这样实现的:[0005]可编程高速自动切管机,包括有机架及切割机构,在机架上设置有控制器及带轮安装架,带轮安装架的同一侧面上横向设置的相互平行的两组安装在轮轴上的带轮,两组带轮一上一下设