制造用于生产轮胎的胎圈钢丝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102652056102652056B(45)授权公告日2014.09.24(21)申请号201080055486.96-51行，第3栏第67行-第4栏第55行，附图7-9.(22)申请日2010.12.07CN1760021A,2006.04.19,说明书第(30)优先权数据5-19行，附图1.09588052009.12.09FRUS4496411A,1985.01.29,说明书第1栏第(85)PCT国际申请进入国家阶段日6-51行，第3栏第67行-第4栏第55行，附图2012.06.077-9.(86)PCT国际申请的申请数据CN1760021A,2006.04.19,说明书第PCT/FR2010/0526362010.12.075-19行，附图1.US4496411A,1985.01.29,说明书第1栏第(87)PCT国际申请的公布数据6-51行，第3栏第67行-第4栏第55行，附图WO2011/070291FR2011.06.167-9.(73)专利权人米其林集团总公司审查员杨菁地址法国，克莱蒙-费朗专利权人米其林研究和技术股份有限公司(72)发明人J-C·苏布里耶(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟王锦阳(51)Int.Cl.B29D30/48(2006.01)(56)对比文件US4496411A,1985.01.29,说明书第1栏第权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称制造用于生产轮胎的胎圈钢丝的方法(57)摘要本发明涉及一种制造胎圈钢丝的方法，所述胎圈钢丝旨在用于生产轮胎，根据所述方法，所述胎圈钢丝包括涂层，该涂层沿所述胎圈钢丝的周向方向形成与自身重叠的区域，借助与所述区域的截面的周长相接触的至少三个夹具（8、10、12、14）来压制所述胎圈钢丝。CN102652056BCN10265BCN102652056B权利要求书1/1页1.一种制造胎圈钢丝(4)的方法，所述胎圈钢丝(4)旨在用于生产轮胎，其特征在于，在所述胎圈钢丝包括涂层(54)的情况下，其中所述涂层(54)沿所述胎圈钢丝的周向方向形成与自身重叠的区域，则使用与所述区域的截面的整个周长相接触的至少三个夹具(8、10、12、14)来压制所述胎圈钢丝。2.根据权利要求1所述的方法，其中夹具的数量至少为四个。3.根据前述权利要求的至少一项所述的方法，其中首先凭借两个彼此相对的夹具来压制胎圈钢丝，同时使另外两个夹具保持远离所述胎圈钢丝。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述彼此相对的夹具为下夹具(8)和上夹具(10)，所述另外两个夹具为侧夹具(12、14)。5.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述两个相对的夹具(8、10)之间进行压制后，使这两个相对的夹具相对于所述胎圈钢丝固定不动，并使得另外两个夹具(12、14)靠近所述胎圈钢丝。6.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述两个相对的夹具(8、10)之间压制后，使用所有的夹具来压制所述胎圈钢丝。7.根据权利要求1所述的方法，其中，在压制过程中，在所述胎圈钢丝上作标记(59)，从而使得所述胎圈钢丝的两个轴向面(64)能够彼此区别。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述胎圈钢丝包括多边形横截面的增强件(52)。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述涂层(54)包括衬垫层(56)和包覆层(58)。10.一种用于胎圈钢丝(4)的压制机(2)，所述胎圈钢丝(4)旨在用于生产轮胎，其特征在于，所述压制机包括至少三个夹具(8、10、12、14)，所述夹具被安装成能够彼此相对地移动，并且能够在其之间形成封闭截面的腔室(40)。11.根据权利要求10所述的压制机，所述压制机包括上夹具(10)、下夹具(8)和两个侧夹具(12、14)。12.根据权利要求10和11至少任一个所述的压制机，所述压制机包括被安装成能够相对于其中一个夹具进行移动的装置(15)，并且所述装置承载了其他的夹具。13.根据权利要求10和11至少任一个所述的压制机，所述压制机包括被安装成能够相对于下夹具(8)进行移动的装置(15)，并且所述装置承载了其他的夹具。14.根据权利要求12所述的压制机，其中，在所述装置(15)内，其中两个夹具被设置成在这两个夹具之间对所述胎圈钢丝进行压制，所述两个夹具被安装成能够相对于第三个夹具(10)移动。15.根据权利要求14所述的压制机，其中，所述两个夹具为侧夹具(12、14)。16.根据权利要求10所述的压制机，其中所述夹具被安装成能够以滑动方式相对于所述压制机的框架(6)进行移动，并且所述腔室(40)具有呈现对称主轴线(42)的横截面，所述