加工中心同动打刀机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672510A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672510A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110063437.6(22)申请日2011.03.17(71)申请人常州克迈特数控科技有限公司地址213000江苏省常州市武进经济开发区西太湖国际智慧园11号(72)发明人张峰孙晓军(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.B23Q3/157(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称加工中心同动打刀机构(57)摘要本发明涉及数控机床加工中心技术领域，尤其是一种加工中心同动打刀机构。其包括刀库、凸轮箱和主轴，所述凸轮箱上设有凸轮电机和打刀臂，所述凸轮电机位于凸轮箱内部，所述打刀臂的中心固定在凸轮箱上，所述凸轮箱的一端与输出凸轮连接，另一端与链轮连接，所述刀库上设有刀盘、刀库旋转电机和刀套，所述刀套设在刀盘上。采用本发明后，机床换刀时间明显减少；由原来的1.7s到现在的0.8S.提高了换刀时间50%，进而减少了机床的空运行时间，提高生产效率。CN102675ACN102672510A权利要求书1/1页1.一种加工中心同动打刀机构，包括刀库（1）、凸轮箱（2）和主轴，其特征是，所述凸轮箱（2）上设有凸轮电机（3）和打刀臂（4），所述凸轮电机（3）位于凸轮箱（2）内部，所述打刀臂（4）的中心固定在凸轮箱（2）上，所述凸轮箱（2）的一端与输出凸轮（5）连接，另一端与链轮（6）连接，所述刀库（1）上设有刀盘（7）、刀库旋转电机（8）和刀套（9），所述刀套（9）设在刀盘（7）上。2.根据权利要求1所述的加工中心同动打刀机构，其特征是，所述刀套（9）内设有刀具。3.根据权利要求1所述的加工中心同动打刀机构，其特征是，所述刀库（1）内设有感应开关（10）。2CN102672510A说明书1/2页加工中心同动打刀机构技术领域[0001]本发明涉及数控机床加工中心技术领域，尤其是一种加工中心同动打刀机构。背景技术[0002]现有的加工中心打刀机构，都采用系统控制电磁阀动作，然后电磁阀控制液压油或者压缩空气的流向。然后通过液压打刀缸或者是气液转换缸动作来实现打刀动作。[0003]现有加工中心打刀机构存在系统处理时间，电磁阀动作时间及打刀缸动作时间累积时间较长，具有很长的延时，降低了换刀效率。发明内容[0004]为了克服现有的加工中心打刀机构工作效率低的不足，本发明提供了一种加工中心同动打刀机构。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心同动打刀机构，包括刀库、凸轮箱和主轴，所述凸轮箱上设有凸轮电机和打刀臂，所述凸轮电机位于凸轮箱内部，所述打刀臂的中心固定在凸轮箱上，所述凸轮箱的一端与输出凸轮连接，另一端与链轮连接，所述刀库上设有刀盘、刀库旋转电机和刀套，所述刀套设在刀盘上。[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述刀套内设有刀具。[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述刀库内设有感应开关。[0008]本发明的有益效果是，采用本发明后，机床换刀时间明显减少；由原来的1.7s到现在的0.8S.提高了换刀时间50%，进而减少了机床的空运行时间，提高生产效率。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的结构示意图；图2是本发明刀库的结构示意图。[0011]图中1、刀库，2、凸轮箱，3、凸轮电机，4、打刀臂，5、输出凸轮，6、链轮，7、刀盘，8、刀库旋转电机，9、刀套，10、感应开关。具体实施方式[0012]如图1是本发明的结构示意图，一种加工中心同动打刀机构，包括刀库1、凸轮箱2和主轴，所述凸轮箱2上设有凸轮电机3和打刀臂4，所述凸轮电机3位于凸轮箱2内部，所述打刀臂4的中心固定在凸轮箱2上，所述凸轮箱2的一端与输出凸轮5连接，另一端与链轮6连接，所述刀库1上设有刀盘7、刀库旋转电机8和刀套9，所述刀套9设在刀盘7上。[0013]所述刀套9内设有刀具，这里刀具可以为车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻或者铰刀等。[0014]所述刀库1内设有感应开关10。通过感应开关10监测刀具的切换动作。3CN102672510A说明书2/2页[0015]加工中心加工工件的状态，刀具在主轴内，主轴旋转将带动刀具旋转，实现加工功能；当系统接到切换命令时，主轴将停止加工，此时，打刀臂4对刀库1的刀具进行扣刀的同时，主轴可以同时对其刀具进行松刀的动作。[0016]加工中心打刀臂4对主轴的刀具以及刀库1的刀具进行扣刀的过程中，所述主轴可以同时对其刀具进行松刀的动作，使得打刀臂4扣刀的动作以及主轴松刀的动作得以