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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102673815A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102673815A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210125881.0(22)申请日2012.04.26(71)申请人太仓市弧螺机电有限公司地址215414江苏省苏州市太仓市城厢镇新毛区电站村十组毛板公路北侧(72)发明人程紫亚(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B65B3/14(2006.01)B65B39/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种自动装罐装置(57)摘要本发明公开了一种自动装罐装置,它包括:箱体、开关、喷嘴、冲头,压射杆,风机,空气阀门,液压缸,端口一,端口二和压室,所述的液压缸的两端分别设有端口一和端口二,所述的压室内设有冲头,所述的压射杆的一端与液压缸上设有的活塞杆相连,压射杆的另一端与冲头相连,空气阀门上设有的滚轮与压射杆的表面相抵,空气阀门的一端与风机相连,空气阀门的另一端与喷嘴相连,所述的风机和空气阀门的中间处设有箱体,所述的箱体的输出端亦与喷嘴相连,箱体和喷嘴的中间处设有开关,该自动装罐装置通过自动装罐,可以减少操作工的劳动强度,结构简单,体积小,故使用的场合不受空间的约束,且投入成本小,使得工作效率更高。CN10267385ACN102673815A权利要求书1/1页1.一种自动装罐装置,其特征在于,它包括:箱体(1)、开关(2)、喷嘴(3)、冲头(4),压射杆(5),风机(6),空气阀门(7),液压缸(8),端口一(9),端口二(10)和压室(11),所述的液压缸(8)的两端分别设有端口一(9)和端口二(10),所述的压室(11)内设有冲头(4),所述的压射杆(5)的一端与液压缸(8)上设有的活塞杆相连,压射杆(5)的另一端与冲头(4)相连,空气阀门(7)上设有的滚轮(13)与压射杆(5)相抵,空气阀门(7)的一端与风机(6)相连,空气阀门(7)的另一端与喷嘴(3)相连,所述的风机(6)和空气阀门(7)的中间处设有箱体(1),所述的箱体(1)的输出端亦与喷嘴(3)相连,箱体(1)和喷嘴(3)的中间处设有开关(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动装罐装置,其特征在于:所述的空气阀门(7)内设有的弹簧(15)和滚轮(13)的中间处设有挡块(14)。3.根据权利要求1所述的一种自动装罐装置,其特征在于:所述的液压缸(8)为单出杆式活塞液压缸。4.根据权利要求1所述的一种自动装罐装置,其特征在于:所述的开关(2)的开度大小可进行调节。5.根据权利要求1所述的一种自动装罐装置,其特征在于:所述的压室(11)的外侧设有用于装罐的罐头。2CN102673815A说明书1/2页一种自动装罐装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动装罐装置。背景技术[0002]现今社会为适应现代化的脚步,很多工厂都采用了流水线生产,使得大规模批量化生产成为可能,但在一些单件小批量生产的过程中,由于装罐装置体积大,投入成本高,所以在很多情况下,装罐工序是由人工操作完成的,由于装罐量是由人工按照经验操作完成,因此装罐量时多时少。因流水线生产要求工人进行高强度、高密度作业,耗时耗力。为减轻操作工的劳动强度,本发明提出一种结构简单,灌装效率高,省时省力的自动装罐装置。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种自动装罐装置,该自动装罐装置可以减少人的劳动强度,并且结构简单,体积小,装罐效率高。[0004]技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种自动装罐装置,它包括:箱体、开关、喷嘴、冲头,压射杆,风机,空气阀门,液压缸,端口一,端口二和压室,所述的液压缸的两端分别设有端口一和端口二,所述的压室内设有冲头,所述的压射杆的一端与液压缸上设有的活塞杆相连,压射杆的另一端与冲头相连,空气阀门上设有的滚轮与压射杆的表面相抵,空气阀门的一端与风机相连,空气阀门的另一端与喷嘴相连,所述的风机和空气阀门的中间处设有箱体,所述的箱体的输出端亦与喷嘴相连,箱体和喷嘴的中间处设有开关。[0005]所述的空气阀门内设有的弹簧和滚轮的中间处设有挡块。[0006]所述的液压缸为单出杆式活塞液压缸。[0007]所述的开关的开度大小可进行调节。[0008]所述的压室的外侧设有用于装罐的罐头。[0009]有益效果:本发明提供的一种自动装罐装置,因该自动装罐装置通过自动装罐,可以减少操作工的劳动强度,结构简单,体积小,故使用的场合不受空间的约束,且投入成本小,使得工作效率更高。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图,进一步阐明本发明。